一个流生产方式精要.ppt

步骤7 布置一个流的生产线 要依制程加工顺序，以逆时针 流动，设备尽量拉拢以减少人员走动及物 品搬运的距离，设备小型化、滑轮化、专用化，设备 的工作点高度应抬高，以增加作业人员工作的灵活性。 步骤8 配置作业人员 依计算所得的作业人数及机器设备的布置，以“产 距时间”为目标，将各制程分配到每一个作业员，使得 每一位作业员所分配到的制程人力时间的总和能与“产 距时间”完全一致，最好或越接近越好。 作业员必须要有能操作多项制程的多能工，才能 有效充分的利用人力时间。 步骤9 单件流动 流线化生产的方式，就是将以往不知 道的潜在浪费暴露出来，生产线建立后，就能以 加工一个，检查一个，传送一个到下一制程的方式生 产，即单件流动的意义。 步骤10 维持管理与改善 流线化生产线配置好之后，会有各种意想不到的 问题，应尽量改善，对于人员的排斥，应苦口婆心予 以沟通让其接受 步骤11 水平展开与无人化目标 此生产线的范例应在全工厂内推广，并朝着无人 化的目标前进 注意事项 急躁心理 “一个流”推行时会遇到许多意想不到的问题，结果也未必能如愿以偿，或者会有员工消极抵触，所有这些都是很正常的现象，所以事先应作好思想准备，避免出现急躁的心理。 持续之改善 在推行时应针对产品加工中的问题进行改善，避免随意放弃；生产线作业稳定并不代表没有改善的空间。 该出手时就出手 “万事俱备，只欠东风----等待时机”的作法实在不可取，只有在做了以后才会发现问题，并不断完善 团队与职能的组织架构 以小团队形式组合是一个流生产方式的特点，小组成员一起荣辱与共，其误区是以职能划分的组织架构在生产线中穿插存在。 产品别的生产线≠一个产品一条生产线 人员的培训 一个流生产方式对作业员提出更高的要求，他要是一个多能工，并且是质量保证者，所以管理者的主要工作将是对员工的培训，使其有能力完成他的工作内容。 注意事项 实例介绍 滚压件的生产线改进 从职能分工转化为产品布线，作业距离缩短 本田后三角生产线的改善 设备、布局、作业面、单件流动、产距时间及少人化、团队协作的改善 一个流生产方式推行最典型的生产线 制动器生产线 注塑机 35T冲床 16T冲床 半成品放置桌 栈板 割皮台 烘箱 装CLIP台 修边桌 检验台 本田后三角布局(老) 本田后三角布局(新) 注塑机 35T冲床 16T冲床 材料放置架 栈板 割皮台 烘箱 装CLIP台 修边桌 检验台 周转台 干部的工作内容 工作的目的:满足客户的需求,而非单纯让领导满 意,完成上级交付的任务 工作的服务对象:顾客而非领导 工作方式：由按部门职能分工转为按产品别、工 序流程以团队合作的方式分工 工作重点:由督导、工作分配变为激励、培训、流 程编排等 工作能力的需求： 衡量绩效的标准:由工作时间、工作量转为创造的价值及 顾客的满意度 培训测试题目 * * * 管 理 基 础 “一个流生产方式” 概 述 生产能力低 客户要求低 需求品种少、量大 批量的生产模式 追求高效率的设备、分工明确 以前 生产能力提升 供大于求 客户要求提升 即时化的生产模式 追求反应快、周期短 现在 需求品种多、量小、更新快 一个流生产方式与精益生产模式 介绍 主题:以客户为中心的作业方式的实务操 作介绍 内容: 1.一个流生产方式 附加:结合实例演练 例一.以顾客为导向的效率 提高产量的做法: 400pcs/4人·8hr 600pcs/5人·8hr 做客户需求的产量: 400pcs/4人·8hr 360pcs/3人·8hr 改善 改善 以最少的人员，做出市场实际需求量的产品才是以顾客为导向的真正的效