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纳米碳酸钙(CaCO3)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)纳米核壳粒子增强聚丙烯(PP)复合材料的流变性、热性能和机械性能 姓 名: 金永伟 学 号: 2011016023 学 院: 材料学院 班 级: 高分子112班 指导教师: 刘喜军教授 纳米碳酸钙(CaCO3)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)纳米核壳粒子增强聚丙烯(PP)复合材料的流变性、热性能和机械性能 Aniruddha Chatterjee , Satyendra Mishra* 化学技术部,北马哈拉施特邦大学,加尔冈-425001,北马哈拉斯特拉邦 摘要:采用雾化微乳液法成功制备10~100nm范围的纳米碳酸钙(纳米-CaCO3)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)纳米核壳粒子。聚合物以乙烯基三乙氧基硅烷作为偶联剂接枝到纳米-CaCO3表面,通过透射电子显微镜(TEM)、傅里叶红外变换光谱(FTIR)和X-射线衍射证实了纳米-CaCO3包裹了PMMA,表明纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3布拉本德粘土塑性测定仪纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3CaCO3/PMMA核壳粒子。此外,这本文中,我们已关注了通过加入1%的纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3纳米-CaCO3CaCO3用量的5%)。20g CaCO3粒子在500转/分钟的机械搅拌下溶于硅烷-丙酮混合物。然后混合物超声处理1h后在室温下再次500转/分钟的速度搅拌2h。TEVS和CaCO3的反应要保持一夜。最终,纳米-CaCO3粒子经过滤、用丙酮洗涤四次收集,滤渣100℃真空干燥12h。 纳米-CaCO3/PMMA-CaCO3/PMMA核壳粒子。APS、SDS和n-Pt分别用作引发剂、表面活性剂和助表面活性剂。在别处给出了CSNPs的具体制备机理和表面形态[40]。合成的CSNPs由电子透射电子显微镜测得粒子尺寸<100nm(图1)。微乳液反应使得核壳纳米粒子逐渐形成,并伴有剩余的纳米-CaCO3和PMMA纳米粒子,核壳纳米粒子需要从纳米-CaCO3和PMMA纳米粒子中分离出来[44,45]。测量CSNPs接枝百分率和CSNPs的表面形态在别处详细的给出[40]。根据标准过程[40],提取的 CSNPs中,58%为接枝的纳米-CaCO3,32%为游离的纳米-CaCO3和10%为游离的nPMMA。 图1 雾化微乳液聚合中核壳纳米粒子(CaCO3/MMA=8/20 g)的TEM图 Figure 1. TEM Micrographs of core-shell 纳米particles (CSNPs) with modified 纳米-CaCO3/PMMA (CaCO3/MMA=8/20 g) in atomized microemulsion process.纳米-CaCO3/PMMA布拉本德粘土塑性测定仪CSNPs(0.1、0.25、0.5、0.75和1%)与PP进行共混,分别定义为CSNPP1、CSNPP2、CSNPP3、CSNPP4和CSNPP5。每个试样的体积(90%容器体积)要保持恒定来研究CSNPs含量不同时扭矩变化和熔体黏度。混合的复合物形以块状形式得到,这些块状破碎后得到粗糙粒子(尺寸大概为3-4mm),采用注射成型机制得ISO多用途测试试样[40],熔融为210℃,模具温度为30℃。 其他表征与测试 CSNPs粒子的尺寸和形态由飞利浦M200型TEM测得,钨丝电流75uA,加速电压200kV。粒子粒径由TEM直接测量。 采用改性傅里叶变换红外日本岛津公司-CaCO3、改性纳米-CaCO3和纳米-CaCO3/PMMA核壳纳米复合物官能团。每个试样扫描25次,测试分辨率为4cm-1.记录波数范围4000-400 cm-1。所有的试样以粉末状态在室温下进行。 聚合物粒子的X-射线衍射(XRD)由微型反光相Regaku(东京,日本)衍射仪强度范围在0-5000转每秒,衍射角在0 o -80o。 采用示差扫描热量日本岛津公司CSNPs的结晶行为。CSNPs的玻璃化转变温度(Tg)在别处给出[40]。氮气环境下(50mL/min)以10oC/min的升温速率从30升到300 oC。为了研究CSNPP1-5纳米复合物的结晶和熔融行为,称取5mg样品以10oC/min的升温速率从30升到300 oC并5min消除热历史,随后以同样的速率冷却。当温度达到50 oC,再次以同样的速率加热到300 oC。结晶和熔融参数由冷却和加热分析图得到。 采用热重分析(TGA-50,日本岛津公司-Ca

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