数控机床实验指导书教案分析.docVIP

目 录 实验1 数控机床操作面板设计 1 实验名称2 数控系统调试及加工编程 36 实验3 数控万能工具铣床加工实践 67 参考文献 91  实验1 数控机床操作面板设计 实验目的 1. 使学生了解FANUC power mate0数控系统的特点，会进行FANUC power mate0数控系统的硬件连接 2．学会设置FANUC power mate0数控系统参数，学会进行各种操作。 3．熟悉数控机床的控制原理，能设计制作简单的机床操作面板。 4．了解PLC在数控机床上的应用，掌握PMC-SA1的基本指令和常用功能指令，并会用其编制简单的机床控制梯形图。 5．了解FANUC系统与计算机之间的数据传输的方法，会通过RS232口，进行数据备份。 6．熟悉FANUC power mate0系统自诊断功能，会运用报警信息排除简单故障 7．能编制简单零件的二轴模拟加工程序，并在实验台上运行。 实验任务 本实验要求学生在已有工作台的基础上，通过学习PLC知识，掌握数控机床的基本原理，以某一车床为参考，设计、制作机床操作面板，并针对该面板编制梯形图，调试并用该面板进行数控系统各种功能的控制。 实验内容 （1）.阅读FANUC power mate0有关资料及操作手册； （2）认识FANUC power mate0系统硬件，画出硬件连接图。懂得FANUC PowerMate0数控系统的构成及硬件连接 （3）练习FANUC power mate0数控系统的基本操作。 （4）熟悉FANUC power mate0数控系统的常用功能。 （5）进行FANUC power mate0数控系统的基本参数设置。 （6）学习PLC基础知识，掌握PLC在数控机床中的应用。 （7）熟悉FANUC power mate0数控系统的PMC功能，制作数控车床操作面板。 （8）编写所设计的机床操作面板的控制梯形图梯形图。 （9）连接和调试新的机床操作面板，并用其进行各种操作 （10）在存储卡中备份或恢复FANUC power mate0数控系统的参数及梯形图。 （11）以某一简单轴类零件为对象，编制程序，并进行模拟运行。 （12）对设计的机床操作面板进行分析及评价。 （13）撰写实验总结并答辩。 仪器设备 1．FANUC power mate0数控系统实验操作台 一台 2．FANUC AC SERVO MOTOR ａC12/2000 二台 3．计算机一台 4．有机玻璃板、印刷电路板、电子元件、烙铁，万用表等工具。 5.编辑卡及存储卡。 实验原理及方法 一. FANUC power mate0数控实验台简介 1.系统特点 BEIJING-FANUC Power Mate 0，也称经济型数控系统，控制2轴小型车床用的高可靠性CNC，它可使普通车床经济地实现CNC化。可控制2台性能价格比好的FANUC β系列AC伺服电机。采用了最新的硬件技术，所以小型、紧凑、可靠性高。由于内部装有能进行顺序控制的PMC，可以简化外部强电盘的继电器。具有螺纹切削、恒线速控制、刀尖半径补偿、直径/半径指定等车削特有的功能。此外，为了简便地制作加工程序，还配了用户宏程序功能；提高加工精度地补偿功能。设定显示装置有2种可供选择，画面清晰、操作方便、可显示中文CRT/MDI和性价比好地DPL/MDI。 2．Power Mate 0的主要硬件 1．CNC模块 2．电源及伺服放大器模块 3．CTR显示器 4．MDI小键盘 5．I/O LINCE 板 6． 电源变压器 7．伺服电机 3．FANUC power mate0系统的连接 实验台电路原理图如图1所示，从图中可看出，380伏三相交流电经交流接触器进入三相电源变压器，得到200伏三相交流电。这是由于日本的用电制度和我们不同所致。主回路中的三相交流电变压后进入伺服放大器，经变频后为伺服电机提供动力。直流回路电源则由开关电源提供。直流24伏进入CNC装置、I/O装置及显示装置。 图1 PowerMate0系统原理图 二．PowerMate0系统功能及操作 （一）系统的起动及开关步骤 对一般的数控系统，都有一个NC和电源模块、伺服模块、主轴模块等的通电顺序，但系统用于设备后，设备厂家在控制电路中已经考虑了这一问题，从硬件上予以保证。因此，在操作设备时，应严格按照操作规程进行，以保证设备的正常运行，及延长设备的寿命。 通电顺序通常按照先开交流（AC200V），后开直流(DC24V)的原则。交流200V通常包括机床所有电源及伺服放大器电源。直流24V通常为CNC电源（含显示装置电源）。断电的顺序则相反，即先关直流，后关交流。这是因为CNC在开启后或关闭前都要对伺服等参数进行扫描，当伺服系统未开或已关都会造成