车削加工的刀具各部分的作用.docxVIP

车削加工的刀具各部分的作用 前角 前角对切削力、切屑排出、切削热、刀具寿命影响都很大。  前角的影响 正前角大，切削刃锋利。 前角每增加1°，切削功率减少1％。 正前角大，刀刃强度下降；负前角过大，切削力增加。 大负前角用于切削硬材料 需切削刃强度大，以适应断续切削、切削含黑皮表面层的加工条件 大正前角用于切削软质材料 易切削材料 被加工材料及机床刚性差时 ?? 后角 后角的影响 后角大，后刀面磨损小。 后角大，刀尖强度下降。 小后角用于切削硬材料 需切削刃强度高时大后角用于切削软材料 切削易加工硬化的材料余偏角 余偏角影响冲击力的缓和、进给分力、背分力的大小及切屑厚度。 余偏角的影响 进给量相同时，余偏角大，刀片与切屑接触的长度增加，切屑厚度变薄，使切削力分散作用在长的刀刃上，刀具寿命得以提高。 余偏角大，分力a也随之增加，加工细长工件时，易弯曲。 余偏角大，切屑处理性能变差。 余偏角大，切屑厚度变薄，切屑宽度增加，将使切屑难以碎断。  小余偏角用于切削深度小的精加工 切削细而长的工件 机床刚性差时大余偏角用于工件硬度高，切削温度大时 大直径零件的粗加工 机床刚性高时 副偏角 为了避免已加工表面与刀具 (的副切削刃)发生干涉的角度。通常为5°～15°。  副偏角 副偏角小，切削刃强度增加，但刀尖易发热。 副偏角小，背向力增加，切削时易产生振