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曾都区钢筋施工方案
钢筋工程施工方案
一、工程概况:
联力(随州)公司望城岗工业园BCD厂房位于随州市经济开发区望城,建筑面积12136M2*3栋,层数为二层,高度10.7m,结构形式为框架结构,二层。基础为桩基础。
二、编制依据:
1、工程设计图纸;
2、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001);
3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96);
5、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96);
6、钢筋锥螺纹接头技术规程(JGJ109-96);
三、适用范围:
该施工方案适用于联力(随州)公司望城岗工业园BCD厂房,工程钢筋的原材检验、制作加工、绑扎安装等施工作业的指导依据。
四、施工准备:
1、技术准备:
由于钢筋工程所涉及的规范、技术规程较多,技术含量较高,所以要求项目部的技术力量要吃透图纸之外,还要熟读各相关图集、规范规程;并组织对钢筋班组内部的放样员、质量员、技术员进行技术交底,对放样员所出的钢筋下料单,在制作之前要由项目部进行审核。
2、人员准备:
①、在项目部管理人员中,选择对钢筋分项有丰富施工经验、责任心强的施工人员专管钢筋。
②在钢筋加工组内部配备放样员、质量员,钢筋工程中特殊工种(闪光对焊、电渣压力焊及机械操作等)人员必须持证上岗。
3、机械准备:
该工程所使用的机械如钢筋弯曲机,切断机、卷扬机、对焊机等,提前一星期由项目部统一组织进场,由公司鉴定编号,向监理单位报验;机修班进行检修,定时进行例行保养和维修。
4、钢筋分项工程验收程序和质量验收资料的整理
①、钢筋原材料进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的规定,在监理工程师见证下抽样送试验室作力学性能检验,并其质量必须符合有关标准的规定外,还要检查钢筋的平直、损伤情况,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
②、在进行钢筋加工、钢筋连接和钢筋安装等各道工序中,要按主控项目和一般项目进行检查验收,并及时整理好验收资料。
③、检验批质量验收记录、分项工程验收记录必须符合GB50204-2002中的表A、0、1及表A、0、2的规定。
三、施工方法
(一)、基础钢筋
1、楼内基础垫层厚度为100mm,钢筋为单层单向和双层双向的,基础底板中上下网片之间采用Ф12钢筋搭设支撑,每米设置一个。
2、砼垫层达到一定强度后,将基层清理干净,弹线复核后,即可绑扎钢筋。
3、在铺设钢筋之前,在垫层上画出钢筋排列尺寸线。
4、采用焊接接头时,在接头处35d且不小于500mm范围内,有接头的受力钢筋截面面积不超过总受力钢筋截面面积的50%(只限受拉区);采用搭接接头时,在其搭接长度内的受力钢筋截面面积不超过总受力钢筋截面面积的25%(受拉区)和50%(受压区);搭接长度范围内箍筋应做加密,间距宜为100mm。
5、双向板板底短向钢筋应在长向钢筋之下;板面短向钢筋应在长向钢筋之上。
6、其他未注明的做法,如搭接区域、锚固长度等按规范要求。
(二)、梁、板、柱结构
1、梁筋接长均采用闪光对焊连接和单面搭接焊;柱钢筋接头采用电渣压力焊搭接。
2. 主梁钢筋骨架绑扎→次梁钢筋骨架绑扎→平板底筋的绑扎→暗配管线预埋(项项工作由水电班完成)→平板加筋的绑扎。
3、先将梁底柱筋按设计要求摆设好,把箍筋的间距画在梁钢筋上,穿套箍筋并按间距绑扎,之后穿梁底筋再绑扎完毕。
4、在板钢筋铺设前,先将设计要求间距画在平板模板上再铺设板筋.绑扎时双向板要求全部满扎,单向板外围两排满扎外.其余可以跳扎,绑扎完后按1米间距垫好垫块。
四、施工技术措施
(一)、钢筋配料
1、经过试验室检验合格的钢材,方可下料使用。在下料中有劈裂,缩头和严重弯头的必须切除。
2、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先切长料.后切短料,减少短头和损耗;切料时避免用短尺量长料,防止在料中产生累积误差。
3、对于焊接方式的连接钢筋下料时,必须考虑在焊接过程中长度的损耗。
(二)钢筋制作
1、钢筋的锚箍长度必须符合设计要求和00G101、96G501、97G329图集所规定的要求。
2、受力钢筋的弯钩和弯折:II级钢筋末端需作90o或135o弯折时,II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍或按设计要求确定。
3、箍筋末端弯钩形式应符合设计要求,作135o或180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。
4、不同的焊工焊接前均要进行试焊,合格后方可成批焊接;采用闪光对焊时,应使两钢筋端面的肋相抵融,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直,焊接完毕后,应待接头处由红色变为黑色时才能松开夹具。
(三)、钢筋的连接、安装
1、绑扎安装前,对成品钢筋
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