油气井CO2腐蚀与防介绍.pptVIP

油田CO2腐蚀与防护 调剖队 陈星 开发技术公司调剖队 油田某井油管CO2腐蚀形貌图 石油管道内腐蚀的介质环境有三个显著特点： —— 气、水、烃、固共存的多相流腐蚀介质 —— 高温和/或高压环境 —— H2S、CO2、O2、Cl-和水是主要腐蚀物质 ?H2S、CO2、O2 是 腐蚀剂 ?水 是 载体 ? Cl- 是 催化剂 就H2S、CO2和O2三种腐蚀剂来说，其腐蚀速率相对关系如图所示。大致比例关系为 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 开发技术公司调剖队 流速对二氧化碳腐蚀速率的影响 开发技术公司调剖队 二氧化碳腐蚀的防护措施 诸多的研究结果表明，在含有二氧化碳的油气田开发中，含铬的不锈钢表现出优良的抗腐蚀性能，随铬含量增大，合金的腐蚀速率降低。一般含铬量达到12%时，其耐蚀性已经非常好 镍也能增强钢的耐腐蚀性，但作用不很明显，含9%镍的钢用于二氧化碳分压高的环境中，耐腐蚀效果令人满意，但偶尔也发生开裂和点蚀。 内涂层的首要问题是管线接头部分的处理。七十年代中期，美国一家较大的天然气输送公司开始研究海底管线接头的耐腐蚀衬里问题，最后成功地使用了熔结环氧（FEB）作为管道内衬里，并用相应的仪器设备解决了管线接头部分的处理，经实践验证效果不错。但是因为处理管道接头部分的仪器繁杂且昂贵，所以此项方法一直未能在国内得以广泛应用。 4.3 缓蚀剂 加入缓蚀剂是目前广泛采用的防止二氧化碳腐蚀的防护措施，此处不再赘述。此方法相对于前两种防护措施成本要廉价得多，但防护效果不如前两种。 * 公司名称 目录 背景与前言 腐蚀的含义和类型 CO2腐蚀机理 CO2腐蚀的影响因素 CO2腐蚀的防护措施 腐蚀是现代工业中一种重要的破坏因素，是三大失效形式之一，在目前的油田生产过程中，腐蚀所造成的损失也十分巨大。油田开采过程中存在的腐蚀有很多种，其中CO2腐蚀是世界石油工业中一种常见的腐蚀类型，也是困扰油气工业发展的一个极为突出的问题。 ? 二氧化碳（ CO2 ）常作为天然气或石油伴生气的组分存在于油气中。CO2溶入水后对钢铁及水泥环都有极强的腐蚀性。在井下适宜的湿度及压力环境条件下，CO2会对水泥和油套管产生严重的腐蚀，使得管道和设备发生早期腐蚀失效，甚至造成生产油、套管的腐蚀断裂。从而缩短油气井的生产寿命，造成巨大的经济损失。如英国北海的ALPHA平台，因油气中含1.5-3.0%的二氧化碳，其由碳锰钢X52制成的管线仅用了两个多月就发生了爆炸。 本文针对油气井钻采过程中的CO2腐蚀问题展开深入的调研和分析，分析了不同环境条件下对油气井管柱的腐蚀机理，进行了CO2腐蚀的影响因素和影响规律的讨论。 一、背景与前言 二、腐蚀的含义和类型 由物质与周围环境作用产生的损坏 腐蚀 化学介质腐蚀 大气腐蚀 海水腐蚀 土壤腐蚀 电化学腐蚀 物理腐蚀 化学腐蚀 全面腐蚀 局部腐蚀 腐蚀环境 腐蚀机理 腐蚀特征 应力腐蚀破裂 细菌腐蚀 氢脆 选择性腐蚀 电偶腐蚀 小孔腐蚀 晶间腐蚀 沉积腐蚀 其他腐蚀 1、腐蚀的概念和形式 油气田腐蚀介质 H2S CO2 溶解盐类 酸 细菌 水 杂散电流 铁离子 凝析气相 原电池 Ca、Mg、Zn等的浓缩卤盐 H2S CO2 油气田腐蚀状况： 油气田腐蚀构件 输送管线 套管 油管 钻杆 抽油杆 油罐 生产系统各设备 腐蚀形貌及部位 均匀腐蚀 点蚀 缝隙腐蚀 晶间腐蚀 腐蚀疲劳 焊缝腐蚀 刀状腐蚀 冲刷腐蚀 空泡腐蚀 冲蚀促进腐蚀 硫化物应力腐蚀开裂 (1-1) 几种典型腐蚀介质的腐蚀速率对比图 ? 干燥的CO2气体本身是没有腐蚀性的。CO2较易溶解在水中，而在碳氢化合物（如原油）中的溶解度则更高，气体CO2与碳氢化合物的体积比可达3比1。当CO2溶解在水中时，会促进钢铁发生电化学腐蚀。并在不同的温度等条件下产生不同形式的腐蚀破坏。因此，根据腐蚀破坏形态，可以提出不同的腐蚀机理。 下面以碳钢和含铬钢的CO2腐蚀为例来进一步阐述钢铁在CO2介质中发生腐蚀的基本原理。前述分析说明，从大体上来说，CO2腐蚀可以分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类，且随着温度、金属材质等不同有不同的腐蚀形态。根据金属表面产生的腐蚀破坏形态，可以按介质温度范围将腐蚀分为三类 。 ? 含铬钢 碳钢 类型三（高温） 类型二（中等温度）