模具制作考核管理办法.docVIP

批准人﹕ 文件编号﹕ 主题﹕模具制作绩效考核管理办法 会审人﹕ 版 本﹕ 起稿人﹕ 生效日期﹕ 1、目的： 1.1为配合目标管理的实施，以激励各位员工，发挥团队精神，提高士气，提升管理绩效，特制订本绩效管理办法。 2、适用范围： 2.1 适用于产品研发部（模房）,包括工程师、师傅、技师等绩效考核。 3、职责： 3.1研发: 负责新开发模具的开发及对生产线各绩效考核人员得分数进行审核。 3.2设计: 负责对新开发模具的品质监督； 3.3师傅: 负责对新开发模具的品质、进度跟踪及品质状况进行统计； 3.4维修: 负责对新开发模具合格率的统计； 3.5技工: 负责对新开发模具的标准工时的统计。 4、考核项目及评分标准： 4.1 产品质量合格率： 4.1.1该项指标考核满分为60分。 4.1.2该项考核指标以每套模具的《质量报表》作为考核指标。 4.1.3该项考核另一指标为生产部模具质量投诉。（主要为模具结构、流道投诉） 4.1.4不合格比率低于规定值得满分，超过规定值，进行扣分；尺寸单项不合格率在5%以下不扣分；5%≤X≤10%扣1分；超过10%扣2分；流道不合格率在10%以下不扣分；10%≤X≤20%扣1分； 20%＜X≤30%扣2分；以次类推。（流道更改以2次后计算） 4.1.5生产部对模具质量投诉分为重大、次要、轻微三类；重大质量投诉并要进行模仁更换每次扣10分；次要为模具飞料、断浇口、产品顶出变形等，每次扣1分；轻微暂不扣分。 4.1.6此项指标共60分扣完为止。 4.1.7试模人员每次试模后一天内要统计每次试模的达成状况，对统计结果转交研发部，作为当月份考核依据。 (注:以10套模/月为考核标准,如每月下单产量达不到10套,按实际套数考核) 4.2 生产计划达成率： 4.2.1 该项指标考核满分为30分。 4.2.2 以生产计划完成率报表作为考核指标，生产计划设定以每月计划产量、周期为准，考核指标为每套模具标准工时分别设定。 批准人﹕ 文件编号﹕ 主题﹕模具制作绩效考核管理办法 会审人﹕ 版 本﹕ 起稿人﹕ 生效日期﹕ 4.2.3 生产计划完成的考核以每套模具确认日期为准，由于其它突发因素影响，造成计划完成延期二天以内，可视为按期完成。 4.2.4 生产计划达成率计算公式如下: 生产计划达成率= 实际完成量 *100% 计划产量 4.2.5生产计划达成率每降低10%扣2分。 4.3 物料损耗率: 4.3.1 该项指标考核满分为10分。 4.3.2 以车间物料损耗（自损和丢失）作为考核指标, 该考核指标为生产线分别设定。 4.3.3 物料损耗值规定如下: 4.3.3.1物料损耗值规定500元/月。（以模具物料清单为准） 4.4.4物料损耗低于规定值得满分，超过规定值，进行扣分；每超过规定值100元扣1分，依此类推进行扣分。 4.4.5此项指标共10分扣完为止。 4.4.6仓库要按每套模具物料清单为准分类记录物料超领数量,次月1号对本月超领记录转交研发部，对本月物料损耗金额统计作为本月份考核依据。 5.考核人员薪资结构及绩效工资计算方法 5.1月总收入=月基本工资+职位补贴+绩效工资+奖金。 5.2绩效工资=绩效工资总额×各绩效百分比。 5.3绩效工资总额：设计人员及师傅为500元；技师为400元；技工及线割工、车工为300元；生产线月度得分在95分以上,给予各责任人各200元奖励；如果连续三个月得分都在60分以下，公司给予相关责任人降职或调职处理。 5.4考核人员绩效分百分比计算方法： 95≤X≤100绩效工资为100% 90≤X＜95绩效工资为90% 85≤X＜90绩效工资为80 80≤X＜85绩效工资为70% 75≤X＜80绩效工资为60% 70≤X＜75绩效工资为50% 60≤X＜70绩效工资为40% 60分以下不计绩效工资 5.5奖金计算细则： 以每月计划产量为准，每多生产一套新模具800元计算，分配设计100元、师傅100元、技师、技工各100元、依次类推，。 批准人﹕ 文件编号﹕ 主题﹕模具制作绩效考核管理办法 会审人﹕ 版 本﹕ 起稿人﹕ 生效日期﹕ 6.绩效考核内容： 6.1考核实行公开、面对面方式，强调客观公正指标并注明分数。 6.2考核内容,见《生产绩效考核表》。 7.数据提供及审批： 7.1产品质量合格率考核数据由研发部提供。 7.2生产计划达成率考核数据由研发部提供。 7.3生产效率考核数据由研发部提供。 7.4物料损耗考核数据由仓库提供。 7.5研发部每月5日