精益生产实战培训重点分析.ppt

精益生产的由来 美国麻省理工学院的研究（1985年－1990年）共计14个国家的专家学者花费5年的时间，由美国政府出资500万美元，摸索比较大量生产方式和丰田方式的差别。 终于在1990年《改造世界的机器》出版 Lean -“精益”释义 精益：形容词 1： a：无肉或少肉， b：少脂肪或无脂肪 2： 不富裕 3： 在必要性，重要性，质量或成分方面稀缺 4： 文体或措词简练 同义词：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的， 似 骨的，消瘦的，细长的，瘦长的 反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分 肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的 世界各国对精益生产的实践 利润 = (销售价–成本)x销售量 怎么增大利润 ? 利润增大的方法 提高销售价 增加销售量 降低成本 成本 + 利润 = 销售价 从生产者的角度看成本是? 成本 = 附加价值 + 浪费 附加价值 + 浪费 + 利润 = 销售价 Value Added/Non Value Added增值和不增值的工作 站在客户的立场上，只有四种增值的工作 - 使物料变形 - 组装 - 改变性能 - 部分包装 让我们看一下以下制造过程 — 收料–检验–搬运–储存–清点–搬运 裁切–搬运–标识–检验–分片捆扎–装袋－搬运 电绣－剪线－搬运－检验－装袋－搬运－储存－搬运 分片－折叠－搬运－车缝－搬运 剪线－检验－清洁－搬运－返工－搬运 清洁－检验－熨烫－入袋－搬运 验针－打码－装箱－搬运－入库－清点－搬运装车 … 让我们看一下以下制造过程 — 收料–检验–搬运–储存–清点–搬运 裁切–搬运–标识–检验–分片捆扎–装袋－搬运 电绣－剪线－搬运－检验－装袋－搬运－储存－搬运 分片－折叠－搬运－车缝－搬运 剪线－检验－清洁－搬运－返工－搬运 清洁－检验－熨烫－入袋－搬运 验针－打码－装箱－搬运－入库－清点－搬运装车 … “思考应始终贯穿于持续改进过程中，满足于已取得的成就将是衰退的开始。” 当 99% 时, 将会有: 引自Henry Ford的作者 “Today and Tomorrow”.1922 Waste of Overproduction 过量生产 Producing More Than Needed Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需 Waste of Overproduction 过量生产 Waste of Inventory 库存浪费 Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods 任何超过加工必须的 物料供应 Inventory Covers All Problem库存掩盖所有问题 Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题 Low Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题 Waste of Waiting 等待 Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized 当两个关联要素间 未能完全同步时 所产生的空闲时间 Waste of Processing 过程不当 Effort which adds no valueto a product or service 对最终产品或服务 不增加价值的 过程 Waste of Motion 动作的浪费 Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 日本人没有吃瓜子的习惯，中国人有吃瓜子的习惯。 当两个人同时吃瓜子时候，中国人吃一个瓜子用1分钟40秒，但日本人用4分钟。 动作研究分析： 中国人： 拿取瓜子；将小头放入门牙处，磕碎舌头出瓜子，吃 日本人： 拿取瓜子；将大头放入门牙处，磕碎；将瓜子从嘴里取出，放在另一只手心拨拉开；仔细取出仁，吃。 结论： 由于不了解既快又好的方法，产生了很多不必要的动作，浪费了很多的时间，达不到好的效果，班长在工作的过程中就要观察班员的动作是否笨拙，并纠正他的工作。 包水饺 Waste of Correction/Rework 修理和不良的浪费 Rework of a Productor Service to Meet Customer R