余热锅炉运行规程技术报告.docVIP

余热锅炉运行规程 目 录 Q8.8 / 461－1.6 －0.5 型余热蒸汽锅炉 6 第一章 设备的简要特性 7 第一节 概 况 7 第二节 设备简介 7 第二章 锅炉机组运行 8 第一节 锅炉启动前的检查与试验 8 第二节 水压试验 8 第三节 煮 炉 9 第四节 调整安全阀 10 第五节 锅炉启动 10 第六节 排污 12 第三章 停炉 13 第四章 停炉保护 14 第五章 锅炉事故处理 16 第一节 锅炉缺水 16 第二节 锅炉满水 17 第三节 锅炉对流（螺旋鳍片）管损坏事故 17 第四节 烟气中断事故 18 Q8.8 / 461－1.6 －0.5 型余热蒸汽锅炉 表一：余热锅炉主要参数 序号 项目名称 单位 数值 1 进口烟气量 Nm3/h 8749 2 进口烟气温度 ℃ 461 3 计算蒸发量 t/h 1.65 4 额定工作压力 MPa 0.5 5 额定蒸汽温度 ℃ 158（饱和） 6 给水温度 ℃ 105 7 排烟温度 ℃ 140 8 锅炉设计热效率 ％ 66 表二:安全门主要参数 型 号 规 格 形 式 A48Y-16 PN1.6 DN50 弹簧式 表三:锅炉主要承压部件及受热面主要参数 序号 名称 规格 材质 备注 1 上锅筒 φ800×10 20g 2 下锅筒 φ700×10 20g 3 鳍片管(对流管) φ51×3 4 节能器(鳍片管) φ32×3 第一章 设备的简要特性 第一节 概 况 设备型号：Q8.8 / 461－1.6 －0.5 制造厂家：浙江特富锅炉有限公司 第二节 设备简介 Q8.8 / 461－1.6 －0.5 型余热蒸汽锅炉是一种利用燃气发电机组排放的高温烟气来产生饱和蒸汽的锅炉，设计工况下烟气流量 8794Nｍ3/ｈ，烟气温度 461 ℃ 。锅炉采用双锅筒纵式布置，为不补燃型自然循环锅炉。锅炉主要由上下锅筒、对流管束、保温层、钢架护板、节能器等组成。 上下锅筒采用锅炉专用钢板 20g制造，上锅筒规格为φ800×10，下锅筒规格为φ700×10 。 对流管为螺旋鳍片管，与上下锅筒相连，为主要受热面。管子规格为φ51×3 , 管子之间错列排列，强化了对流传热。整个受热面结构紧凑，同时保证烟气有合适的流速冲刷对流管束。 为保证锅炉的密封性能，使烟气不往外泄漏，锅炉采用全密封的内护板结构，与上下锅筒焊接连接。内护板外面是一层硅酸铝纤维保温层，重量轻，保温性能好。外护板采用瓦楞板，用铆钉与锅炉钢架连接，结构稳固，外形美观。 锅炉后部设置一节能器，以最大限度的利用烟气的余热，提高锅炉的效率。节能器管采用φ32×3 的螺旋鳍片管，锅炉给水流经鳍片管，在管外烟气的加热下，部分蒸发，再送往上锅筒，为沸腾式节能器。 锅炉进口及节能器出口都装有金属膨胀节，用以吸收烟气管道膨胀量，避免产生过大的应力。锅炉炉膛上部设置有弹簧防爆门。前烟箱底部和节能器底部都设置了冷凝水排放装置，能有效的防止烟气冷凝水倒灌进入停运机组。 锅炉烟气流程为：正常运行时，电液动烟气三通阀关闭旁通，打开通向锅炉的通路，高温烟气经过三通阀进入锅炉换热，然后进入节能器，最后通过烟囱排入大气；停炉或检修时，三通阀打开旁通，切断通向锅炉的通路，使烟气直接进入旁通。本余热锅炉具有较完善的自动控制及保护功能，包括高低水位报警、水位控制、超压报警及连锁保护等，保证锅炉稳定安全地运行。 本余热锅炉严格遵照国家标准及劳动部颁发的技术标准进行制造和验收，质量稳定性能良好，能满足用户对烟气余热利用的需求。 第二章 锅炉机组运行 第一节 锅炉启动前的检查与试验 锅炉启动应有值长命令，接到通知后，应按启动操作票进行，必须做好下列项目的检查。 一、汽水系统的检查： 检查各阀门开关是否灵活，上水后有无泄漏点，各阀门处于正常位置。 二、烟道的检查 所有烟道内部无杂物，三通烟气阀处于关闭状态，人孔是否关闭。 三、炉外检查 1、汽包保温良好，各安全门应完好，无妨碍其动作的障碍，楼梯、通道及设备上无妨碍操作与运行的杂物。 2、检查高低水位计指示是否一致，各水位计汽门、水门应开关灵活，并处于使用状态，并标有最高、最低水位线，照明齐全，亮度充足。 第二节 水压试验 一、 锅炉整体水压试验： 本体管路、仪表及阀门安装完毕后，检查并清理锅炉内部，关闭人孔、手孔进行锅炉本体水压试验，试验按 《 蒸汽锅炉安全技术监察规程 》 （ 1996 ）第十章进行，上水温度不得超过40℃，上水速度：1-2t/h 试验压力为 0 . 75 Mp a ，并保压 20min 时间为合格。 二、水压试验步骤： 1、a ：水压试验时，进水温度应保持在