张希恒老师阀门流体力学技术报告.ppt

兰州理工大学是偶化工学院 3）将 值与 和 值相比较，确定 压力范围 4）确定闭路阀的压力降 ①如果 ，则 即 ②如果 ，则 即 K=1.4 K=1.3 ③如果 ，则 说明 指数 的公式准确地反映出理想气体的绝热过程，且符合下式范围内的实际气体特性： 实际气体，在临界的高温高压下，在绝热膨胀公式中不应用理论绝热指数，而用实际气体容积膨胀系数 ——偏差系数， ,是实际气体的及理想气体在恒温T下容积V对压力p的偏导数； a) 氮气 b)氮氢混合气体 c)一氧化碳 d)甲烷 e)氢气 谢谢！ * * 阀门流体力学 兰州理工大学石油化工学院 张希恒 1、阀门的流体计算原理 2、闭路阀的压力损失 1、阀门的流体计算原理 水平管道内的总压头耗费 式中：H-总压头（m）； -消耗在速度上的压头损失（m）； -克服管道摩擦的压头损失（m）； -克服管道转弯、管接头、异径管等处的压力损失； -克服阀门局部阻力的压头损失（m）； 流动有两种状态 层流：压头损失与管路中液体的平均流速成比例，当 时，产生层流。 紊流：压头损失与液体流速的平方成比例 ，当 时，产生紊流。 圆形截面管道 动力粘度与运动粘度关系 阀门的压头损失 介质的流动呈紊流状态： 实际压差： x=1.6~2.4 流速 密度 式中：ρT—在给定条件下，气体的理论密度（g/mm3），或； Kc—压缩系数，考虑实际密度与理论密度（按理想气体计算）间的误差，几种气体的Kc值按图3-1~图3-10选取； T—热力学温度（K），T=273+t℃； R—气体常数（kg·m/kg·K），R=848/M； M—相对分子质量； p—绝对压力（MPa）。 压头与压力关系 水： 其他液体： 管道压力 消耗在速度上的压力损失： 克服管道摩擦的压力损失 ： 克服管道转弯、连接件、弯管及异径管等阻力的压力损失 ： 克服闭路阀或调节阀局部阻力的压力损失 ： 由此可见，在已知总压头的情况下，管道内介质的流速及流经管道的介质流量，将根据管道和安装在管道上的阀门的阻力而有所不同。 在管道阀门系统内，当总压头恒定时，阀门阻力的变化会改变介质的流量，而流量的改变却改变不了压头损失的总和，当重新进行稳定流速时，压头损失的总和仍旧不变。ζf值对流速变化的影响取决于管道系统的总阻力。 阀门压差 考虑到介质的可压缩性对压头损失的影响，对于气态介质，引入系数δ； 考虑到粘性介质对压力降Δp的影响，对于气态介质，引入系数ψp。阀门压差通用公式 流阻系数 已知开启截面积AS（mm2）及阀门在给定开启高度AS/AN下的总流量系数KV 已知许用通过能力[KV] 2、闭路阀的压力损失 不可压缩的液体介质 可压缩的液体介质 值取决于气体的膨胀比，也取决于压力比值 不同压差下可压缩的液体介质压力降 第一压力降的第范围： 第二压力降的第范围： 第三压力降的第范围： 第一压力降的第范围： 最大流速： 流速小于最大流速，按不可压缩流体计算： 第二压力降的第范围： 气体流过阀瓣后的膨胀现象对气体的流动影响较大 临界压力 比达到最大，流速最大； 喷嘴临界压力比 空气和双原子气体（氧、氢、氮、一氧化、一氧化氮、氯化氢） k=1.4。，Z=0.53 绝热指数与压力比 过热蒸汽及三原子气体，k=1.3，Z=0.55 从孔板（带锐边的孔）流出时，对于空气Z值为0.04（从喷嘴流出时Z=0.528），对于过热蒸汽Z值为0.13（从喷嘴流出时Z=0.546）。 阀门压力比 带空心窗形阀瓣调节阀的Z值应近似于经孔板流出的值。 对柱塞形阀瓣调节阀的Z值（当调节阀的开度很小时）则应近似于从喷嘴流出的Z值。 空气安全阀采用Z=0.3~0.4。 闭路阀，气体的等熵指数k