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油库自动化计量 第一章 储罐计量仪表 第二章 Enraf伺服液位计 第三章 储罐自动计量系统 主讲: ***** 第一章 储罐计量仪表 第一节 人工计量 第二节 液位仪的分类 第三节 钢带浮子液位计 第四节 磁致伸缩液位计 第五节 雷达液位计 第六节 伺服液位计 第七节 其他液位计 静压式液位计、电容式液位计、超声波液位计 第一节 人工计量 1.1人工计量检尺利用浸入式刻度钢卷尺测量液位，取样测量油温和密度，通过计算得到储液体积和重量。这是至今仍广泛使用的储罐计量方法，它可以用作现场检验其它测量仪表的参考手段。人工液位测量的精确度一般认为是使用的刻度钢尺精度加上±2mm的人为误差。 1.2油罐自动计量的目的 储罐计量指对大型储罐内储存产品进行测量，从而获得储罐库存量。通过储罐计量得到库存量是一个企业掌握库存资料以便指导生产和销售的重要管理项目，因此，对库存量的测量精度和重现性要求较高，必须要有可靠而稳定的储罐计量测量系 统。 第二节 液位仪的分类 根据油罐液位测量原理，可分为两大类: 第一类为直接测量高度法 直接测量高度法主要是依靠下述方法或仪表来完成油罐液位测 量，如人工检测尺测量、浮子钢带测量、伺服式液位计、雷达液位计、超声波液位计、电容式液位计、磁致伸缩液位计等。 第二类为压强法。 基于压强法测量原理的测量系统主要有静压式测量液位系统、称重仪等。 第三节 钢带浮子液位计 浮子式钢带液面计 测量原理:浮子受浮力浮在介质表面，通过变速齿轮到有刻度的钢带上读出液位值，液位上升或下降破了力平衡后，浮子也跟随上升下降，带动钢带运行。理论精度在2-3mm左右. 这种仪表的优点是比较直观，价格较便宜。缺点是传动部件多，容易发生故障，尤其是对安装要求比较高。 在 投资有限的项目中，中小型罐仍可考虑选用该表。但16m以上的罐不适合选用该种仪表，因为罐越高，安装的平行度、垂直度以及盘簧的质量要求越高；外浮顶罐 也不适合，因为一有风吹，指针上下摆动，不稳定，并容易损坏衡力盘簧。 浮子式钢带 液位计原理图 第四节 磁致伸缩液位计 磁致伸缩液位计 测量原理是探棒上端电子部件产 生低压电流脉冲，开始计时，产生磁场沿磁致伸缩线向下传播，浮子随着液位变化沿测量竿上下移动，浮子内有磁铁，也产生磁场，两个磁场相遇，磁致伸缩线扭曲形成扭应力波脉冲，脉冲速度已知，测出“询问脉冲”和“返回脉冲”的周期计算脉冲传播时间即对应液位精确变化。 该液位计可动部分只有浮子，故维护工作量小、安装比较简 单、精度也比较高，另一个特点是可同时测温，但它不适合重质油品的检测。 第五节 雷达液位计 雷达液位计 测量原理:利用雷达电磁波测量液位,采用发射-反射-接收的工作模式,电磁波从发射到接收的时间与液面的距离成正比,可以计算出介质的液位。 如德国Endress+Hauser公司的FMR型液位计。由于液位计不接触介质，又无可动部件，故障率低，而且精度也很高。 雷达液位计 原理图 雷达液位计 安装图 第六节 伺服液位计 伺服液位计 测量原理:基本原理同钢带式液位计，但具有精确的力传感器以及伺服系统，形成闭环调节系统，通过考虑钢带自身重力，精确地调节浮子高度以达到平衡浮力和重力，得到精确的当前液面到罐顶高度，以得到液位值。 伺服式液位计是最近比较成功的新型液位计，主要应用在轻油品的高精度测量中。这种液位计功能强，可测液位、界位、介质比重等，精度高(±0.9mm)，故障率比较低，与计算机联网比较方便，受到操作和维护人员的欢迎，但价格比较昂贵。 伺服液位计 原理图 伺服液位计是性能很好的仪表，但目前由于价格偏高，在国内大面积推广还有一定困难，但随着技术的发展，这些仪表性能价格比的不断改善，使用会越来越广泛地被采用。 应用比较广泛的有:荷兰ENRAF公司、德国E+H公司的产品 第七节 液位计的特点 7.1 静压式液位计 测量原理:静压式液位计比较特殊，其利用均匀液体的压强与高度成正比的关系通过测量液体底部的压力来折算液位高度。压强P＝ρgh?由于其受介质密度和温度影响很大，所以常常精度比较差，而为消除这些影响，需要很多其他测试仪表，由于变送器和计算机技术的进步,静压式测量液位近年来 又取得了新的进展, 搭建一套完善的静压测量系统,精度和可靠性都有很大提高。 最简单的HTG（Hydrostatic Tank Gaugings）系统只有一个变送器，将测得的压强乘以储罐的面积就可以得到液体的重量。这种测量方式因为可动部件少，维护工作量小而且方便，设计人员在 一些重质油罐上，用单法兰差压变送器，对于一些较小的炼厂或油库要实现远传监控也采用了这种测量