7应力和应变分析new要点.pptVIP

过一点不同方向面上应力的集合，称之为这一点的应力状态。 这样，单元体上与主应力之一平行的各个斜截面上的正应力和剪应力，可由三个应力圆圆周上各点的坐标来表示。 至于与三个主方向都不平行的任意斜截面，弹性力学中已证明，其应力σn和τn可由图中阴影面内某点的坐标来表示。 在三向应力状态情况下： 2. 各向同性材料的体积应变 体积应变：每单位体积的体积变化，用θ表示 试验证明，这一理论与铸铁、岩石、砼、陶瓷、玻璃等脆性材料的拉断试验结果相符，这些材料在轴向拉伸时的断裂破坏发生于拉应力最大的横截面上。 第三强度理论曾被许多塑性材料的试验结果所证实，且稍偏于安全。这个理论所提供的计算式比较简单，故它在工程设计中得到了广泛的应用。该理论没有考虑中间主应力σ2的影响，其带来的最大误差不超过15％，而在大多数情况下远比此为小。 4.形状改变能密度理论（第四强度理论） 四个强度理论的强度条件可写成统一形式： 将上式展开并略去高阶微量e1e2，e2e3，e3e1，e1e2e3，再利用各向同性材料的广义胡克定律得 2. 各向同性材料的体积应变 §7-8 广义胡克定律 即：任一点处的体积应变与该点处的三个主应力之和成正比。 同理，可得： §7-8 广义胡克定律 各向同性材料制成的构件内一点处，三个主应力为s1＝30 MPa，s2＝10 MPa，s3＝-40 MPa。现从该点处以平行于主应力的截面取出边长均为a的单元体， 试问：(1) 变形后该单元体的体积有无变化？ (2) 变形后该单元体的三个边长之比有无变化？ 思考 思考 体积没有变化。 边长有变化。 例3 边长为0.1m的铜方块，无间隙地放入变形可略去不计地刚性凹槽中。已知铜的弹性模量E=100GPa，泊松比ν＝0.34。当铜块受到F=300kN的均布压力作用时，试求铜块的三个主应力的大小。 §7-8 广义胡克定律 由题意： 按主应力的代数值顺序排列，得该铜块的主应力为： 解：铜块横截面上的压应力为 在第二章“轴向拉伸和压缩”中已讲到，应变能密度是指物体产生弹性变形时单位体积内积蓄的应变能，并导出了单向拉伸或压缩应力状态下的应变能密度计算公式： 在第三章“扭转”中讲到了纯剪切这种平面应力状态下的应变能密度： (单轴应力状态) (平面纯剪切应力状态) §7-9 复杂应力状态的应变能密度 dz dx dy 1.空间应力状态的应变能密度 可得： 将广义胡克定律代入上式： §7-9 复杂应力状态的应变能密度 §7-9 复杂应力状态的应变能密度 应变能: ｛ 形状改变而形成。 体积改变而形成。 应变能密度 ＝体积改变能密度（υV）+ 形状改变能密度（υd） 体积改变能密度vv 形状改变能密度vd （a) （b) = + （c) §7-9 复杂应力状态的应变能密度 (b) 体积改变 形状不变 (c) 体积不变 形状改变 §7-9 复杂应力状态的应变能密度 在强度理论中要运用形状改变能密度 例7.10 用能量法证明三个弹性常数间的关系。 ?纯剪单元体的应变能密度： ?用主应力表示为： txy A ?1 ?3 §7-9 复杂应力状态的应变能密度 材料因强度不足而引起失效现象是不同的，它取决于： 1.材料本身的性质，包括塑性材料和脆性材料： 单向拉伸试验 塑性材料出现屈服， 脆性材料突然断裂 §7-10 强度理论概论 (a)危险点是简单应力状态及纯剪切应力状态 时 直接通过试验结果建立： 纯剪切： 2.材料的受力状态，包括简单应力状态，复杂应力状态 单向拉压： (b)危险点是复杂应力状态时 σ1、σ2、 σ3 之间有任意比值，不可能通过做所有情况的试验来确定其极限应力值。 2.材料的受力状态，包括简单应力状态，复杂应力状态 §7-10 强度理论概论 强度理论的基本思想 ： 1)确认引起材料失效存在共同的力学原因，提出关于这一共同力学原因的假设； 2)根据实验室中标准试件在简单受力情况下的破坏实验（如拉伸）结果，建立起材料在复杂应力状态下共同遵循的弹性失效准则和强度条件。 §7-10 强度理论概论 材料的强度破坏有两种类型； Ⅰ. 在没有明显塑性变形情况下的脆性断裂； Ⅱ. 产生显著塑性变形而丧失工作能力的塑性屈服。 工程中常用的强度理论按上述两种破坏类型分为 §7-10 强度理论概论 脆性断裂──最大拉应力理论、最大伸长线应变理论 屈服失效──最大切应力理论、形状应变能密度理论 材料破坏 第一类强度理论 第二类强度理论 一、最大拉应力（第一强度）理论： 认为构件的断裂是由最大拉应力引起的。当最大拉应力达到单向