回采工作面作业规程(聂总改)分析.docVIP

第一章 概 况 第一节 工作面的位置及井上下对照关系 090104工作面是我矿一采区9＃煤第10个回采工作面，工作面位于井下回风下山以西，北面为井田边界保护煤柱，南部为090102工作面采空区，东部为090106工作面采空，西部为井田边界保护煤柱 ；地面对应位置为原要桥村下部及南部山头，本山头为黄土覆盖。工作面倾斜长度为140米，走向长745米，可采长度715米。 工作面位置及井上下关系表 表一 水平名称 +700m水平 采区名称 一采区 地面标高 +997～982m 井下标高 +690～700m 地面的相 对位置 原要桥村下部及南部山头 回采对地面设施的影响 此处无堤坝、水库、建筑物，因煤层较薄对地面无影响。 井下位置及与相邻关系 工作面位于井下回风下山以西，北面为井田边界保护煤柱，南部为090102工作面采空区，东部为090106工作面采空，西部为井田边界保护煤柱。 走向长度 745m 倾斜长度 140m 面 积 104300m2 第二节 工作面煤层情况 该工作面9#煤位于太原组下组，K2灰岩为其直接顶板，煤层厚度0.9～1.40m，平均1.17m，井田中央发育一古河床，将9#煤层冲刷殆尽，厚度变化系数20％，可采性指数1，不含夹矸，结构简单，为井田内全部发育、全部可采之稳定煤层，为一型。其底板为砂质泥岩。9#煤层上距4#煤平均50.51m，下距10#煤层平均5.38m。 附图1：综合柱状图 煤层厚度间距表 地层单位 煤层 煤层厚度 最小—最大(m) 煤层间距 最小—最大(m) 矸 石 层 数 稳定性 类别 型别 平均(m) 平均(m) 山西组 2 0.70—1.00 0.84 10.90-19.7 16．81 0 稳定 简单 一型 4 1.50—1.90 1.69 0 稳定 简单 一型 48.20-52.4 太原组 9 0.90—1.40 1.17 50．51 4．30--6．40 1 稳定 简单 一型 10 4.00—6.00 5.00 5．38 2-3 稳定 较复杂 一型 1.75—4.85 3.30 11 0.45—0.92 0.70 0 较稳定 简单 二型 第三节 煤层顶底板 一、顶板情况：该巷位于9#煤层中，9#煤位于太原组一段顶部，俗称“毛四尺”，K2石灰岩为其直接顶板，上距7#煤26.12m，下距10#煤5.38m。 二、底板情况：底板为砂质泥岩。 煤层顶底板情况表 顶、底板名称 岩石名称 厚度（m） 特征 直接顶 K2石灰岩 4.95 坚硬，层理发育 直接底 砂质泥岩 5.38 沙质泥岩细腻浸水后易软化第二章 采煤方法 第一节 巷道布置 1、090104运输顺槽： 巷道断面形状为矩形，净宽3.8米，净高2.5米；巷帮采用锚网支护，锚杆布置形式间距1米，排距1.0米；顶板为裸体支护；该巷道主要用于工作面的进风、运煤等。巷道内布置防尘管路、压风管、排水管、液压管各一趟。 2、090104回风顺槽： 巷道断面形状为矩形，净宽3米，净高2米；巷帮采用锚网支护，锚杆布置形式为间距1.0米，排距1.0米；顶板为裸体；该巷道主要用于工作面的回风、运料、行人等。巷道内布置防尘管路、压风管、排水管各一趟。 3、090104切眼： 巷道断面形状为矩形，净宽3.5米，净高为2m，巷帮采用锚网支护，锚杆布置形式为间距1.0米，排距1.0米。 附图：工作面位置及巷道布置图 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 根据煤层赋存特征及我矿现开采技术条件，确定本工作面采用“单一走向长壁后退式采煤方法，全垮落法管理顶板”，采用“MG150/345-WD采煤机配SGZ-630／220刮板输送机与单体液压支柱”的高档普采工艺。 1、破煤方式：双滚筒采煤机割煤。 2、装煤方式：采煤机滚筒旋转将煤装入220型刮板输送机。 3、运煤方式：工作面用220型刮板运输机，经运输顺槽一部SZB730-40型转载机运至DSJ-800皮带输送机，然后运到溜煤眼至10#皮带集中运煤下山。 4、移溜方式：工作面每3米打斜撑支柱，用单体支柱移溜子。 5、控顶方式：单体支柱戴帽支设，柱距0.7米，排距0.8米，“见四回一”支护方式。 6、人工回柱：二人一组，一人回柱，一人监护。做到先支后回，由下而上、由里向外的三角回柱法，回柱前要对周围支柱进行加固，发现有变形失效支柱及时整改，补齐支柱，清理好退路。回柱使用长把专用工具（回柱卸荷绳长不少于1.2米），回柱滞后支柱的是15米。操作时回柱工站在所回支柱对角上方安全地点操作，回柱工严格按《煤矿安全技术操作规程》中的回柱要求操作。 二、采煤