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稻田施工方案
****-****-****输油管道工程
(****-****)
稻田地施工方案
编 制:
审 核:
批 准:
中国石油天然气管道局****管道工程项目经理部
二OO七年四月
目 录
1 概述………………………………………………………………………………………1
2 施工技术措施……………………………………………………………………………1
3 主要辅助设备…………………………………………………………………………… 6
4 主要辅助用料……………………………………………………………………………6
5质量保证措施……………………………………………………………………………7
6HSE管理……………………………………………………………………………7
1、 概述
A075-B011桩之间主要为稻田地,管线途经地段处于华北平原东北部,属于
2.1.2抽水
作业带两侧的挡水坝修建完以后,用12〞潜水泵抽水,水泵用85KW发电机作为动力。
2.1.3清淤泥
由于稻田段表层淤泥层较厚,清淤泥长度95m,宽15m,厚0.5m。可先用挖掘机将作业带表层淤泥清到一边,再自然晾晒。
2.1.4开挖排水沟
采用挖掘机在作业带的两侧开挖1.0m深的排水沟,并每间隔20-30m开挖一条纵沟将两条排水沟连通,形成一个排除地表水的网络。排水沟开挖土可堆放在挡水坝上。采用4〞进行间断性抽水。
2.1.5铺垫施工作业带
由于稻田地段上水后地耐力比较低,可采用铺设管排的方式保证设备的通行。钢
管排由Ф159mm×5mm钢管焊接而成,钢管排尺寸为1.5m×6m。
2.1.6运布管
1) 运布管采用拖管爬犁(爬犁采用浮船型),推土机牵引,拖管爬犁宽度为2.5米。每次运输4根钢管。
2) 在浮船型爬犁的挡管以及有棱角处,垫上橡胶板,防止管线防腐层被破坏。
2.1.6组对、焊接
组对焊接时,水田内土壤承载能力低,在土墩顶部用四个草袋铺垫两层加强承载力,焊接技术要求执行焊接施工验收规范。
2.1.7防腐补口由于水田段湿度比较大,所以,喷砂除锈以后,必须马上进行防腐补口作业。
2.1.8管沟开挖
稻田地上水后,经过一个多月的浸泡,土质非常松软,管沟根本无法成型,因此,应选用沉管方式下沟。首先将管线摆放在中心线位置,挖掘机分别在管线两侧退挖管沟,管沟形成后,钢管自然下沉至沟底。沉管可分为两侧沉管与单侧沉管两种方式。采用沉管法优点在于投入的机具设备少,仅需要投入挖掘机进行即可。但是作业带宽度要求在18m以上,土方量也随之增加。
2.1.9压重块稳管
按照设计要求,采用挖掘机安装马鞍式压重块稳管。橡胶板可在管沟开挖前捆绑在钢管上。
2.1.10管沟回填
管沟回填应紧随管线下沟进行,采用单斗挖掘机回填管沟。
2.1.11恢复地貌
管线下沟回填结束后,拆除挡水坝,将所有施工产生的废弃物运走,严格按照原状恢复地貌。
2.2无地表水稻田地
2.2.1修筑挡水坝
在施工作业带两侧修筑挡水坝,阻挡灌溉的地表明水,挡水坝的高度为1m,坝体应密实。
2.2.2开挖排水沟
同2.1.4。
2.2.3修筑施工作业带
正常段稻田地上水前具有一定的承载力,可以满足设备机具行走的要求。当设备机具无法通行时,可铺设钢管排。对于田间的沟渠,埋设Φ1000过水涵管通过。
2.2.4运布管
1) 运布管采用拖管爬犁(爬犁采用浮船型),推土机牵引,拖管爬犁宽度为2.5米。每次运输4根钢管。
2) 在浮船型爬犁的挡管以及有棱角处,垫上橡胶板,防止管线防腐层被破坏。
2.2.4重复2.1.6~2.1.11步骤。
3、主要辅助设备
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 挖掘机 台 4 2 二弧焊机 台 4 3 4″水泵 台 4 4 2″水泵 台 3 5 浮船型拖管爬犁 台 1 6 卡车 8t 台 1 7 拖板 台 1 8 打更爬犁 个 1
4、主要辅助用料
序号 材料名称 规格型号 单位 数量 1 钢板 1200×6000×10 块 20 2 钢管排 1.5m×6m 块 150 3 钢板柱 拉森型 块 4 挡土板 1500×6000 块 5 压重块 块 6 涵管 Φ1000×2000 节
5、质量保证措施
5.1熟悉图纸及施工方案,充分做好技术及施工准备工作。
5.2严格执行本工程质量控制及质量保证程序文件,对各工序进行三检制。
5.3管子运输、装卸,尤其是溜管过程中,必须注意加强对防腐管的保护,尽量避免损伤防腐层。
5.4加强对关键工序的质量控制,尤其是组装焊接、补口、补伤、管沟埋深必须达到质量要求。
5.5做好管子内部清理工作,以免石块及杂物进入管道中,造成通球受阻。
5.6回填素土必须夯实。
5.7各类人员持证上岗,.HSE管理
6.1 加
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