物理化学6相平衡材料.ppt

* * * * * 在冬天，为防止路面结冰，撒上盐，实际用的就是冰点下降原理。 * * 当体系有新相凝聚，放出相变热，步冷曲线的斜率改变。 f=1，出现转折点；f=0，出现水平线段。 据此在T-x图上标出对应的位置，得到低共熔T-x图。 Bi-Cd特点：高温区，Bi、Cd熔液可以无限混溶，形成液体混合物； 低温区，固态Bi、Cd完全不互溶，形成两个固相的混合物。 * 下面的小图标是金相显微镜的观察结果 纯Bi(s)与纯Cd(s)有其自身的金属结构 后析出的固体镶嵌在先析出固体的结构之中 低共熔物有致密的特殊结构,两种固体呈片状或粒状均匀交错在一起,这时系统有较好的强度 * * * * * 1、退火——加热到一定温度，经保温后随炉冷却。目的：（1）降低硬度，利于切削；（2）细化晶粒，提高塑性和韧性；（3）消除内应力 2、正火——加热到一定温度，经保温后在空气中冷却。使晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，降低材料的硬度。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回火（550-650℃），高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。 3、淬火——加热到临界温度以上的某一温度，经保温后在淬火介质中快速冷却以获得马氏体。 4、回火——将淬火后的工件重新加热到临界点以下的某一温度，经长时期保温后缓慢冷却。主要目的是消除淬火内应力，以降低钢的脆性，防止产生裂纹，同时使钢获得所需的力学性能。 * * 固溶体Ⅰ是B溶于A形成的固溶体 固溶体Ⅱ是A溶于B形成的固溶体 * 从相图上画步冷曲线 固溶体：两个纯组分不仅能在液相中互溶，也能在固相中互溶，即降温时从液相中析出的固体不是纯组分而是固体溶液。 (1)固态完全互溶系统 两组分在固溶体中能够以任意比例互溶。 当物系从A点冷却，进入两相区，析出组成为B的固溶体。因为Au的熔点比Ag高，固相中含Au较多，液相中含Ag较多。 继续冷却，液相组成沿 AA1A2 线变化，固相组成沿 BB1B2 线变化，在B2点对应的温度以下，液相消失。 可用此法提纯金属（区域熔炼提纯）。 枝晶偏析：由于固相中粒子的扩散进行得很慢，制备合金时，快速冷却会使固体呈枝状析出。 为了克服枝晶偏析造成的性能方面的缺陷，使固相的组成能较均匀，通常将已凝固的合金重新加热到接近熔点的温度，保持一定时间，使内部组分充分扩散，趋于均一，然后缓慢冷却，这种热处理工艺称为退火。 分凝系数 设杂质在固相和液相中的浓度分别为 和 ，则分凝系数 为： ，杂质在液相中的浓度大于固相。如果加热环自左至右移动，杂质集中在右端。 ，杂质在固相中的浓度大于液相，当加热环自左至右移动，杂质集中在左端。 的情况 相图上面是熔液，下面是固体，双线内为固液两相区 因为 当加热至P点，完全液化，杂质浓度为 加热环移开后，组成为N的固体析出，杂质浓度为 所以固相含杂质比原来少，杂质随加热环移动至右端。 (2)固相部分互溶系统 固溶体的浓度只能在一定范围内变动。 最低共熔点型 相图上有三个单相区： AEB线以上，熔液单相区 有三个两相区： AEJ区，熔液 + Ⅰ AJ是固溶体Ⅰ的组成曲线； AJF以左，固溶体Ⅰ单相 BCG以右，固溶体Ⅱ单相 BEC区，熔液 + Ⅱ FJECG区，Ⅰ+ Ⅱ AE，BE是熔液组成线； BC是固溶体Ⅱ的组成曲线； JEC线为三相共存线 是两个固溶体的固相互相共轭共存区 E点为Ⅰ+ Ⅱ两个固溶体的最低共熔点，非两个纯物质的最低共熔点。 两个固溶体彼此互溶的程度从JF和CG线上读出 FJECG区 从a点开始冷到b点，有组成为c的固溶体Ⅰ析出 继续冷却至d 以下，全部凝固为固溶体Ⅰ 固相组成沿 I J 线变化 从 j 点开始冷却，最初析出固熔体Ⅰ 液相组成沿 k E 线变化 到达 E 点，熔液、固溶体Ⅰ和Ⅱ，这时由J，E，C代表的三相平衡共存。 转熔点型 熔液(单相) 固溶体Ⅱ单相 固溶体Ⅰ单相 两相共存 两相共存 两相共存 相图上有三个单相区： BCA线以左，熔液单相 ADF区， 固溶体Ⅰ单相 BEG以右，固溶体Ⅱ单相 有三个两相区 BCE L+Ⅱ ACD L+Ⅰ FDEG Ⅰ+Ⅱ 因这种平衡组成曲线实验较难测定，故用虚线表示。 熔液(单相) 固溶体Ⅱ单相 固溶体Ⅰ单相 两相共存 两相共存 两相共存 熔液(单相) 固溶体Ⅱ单相 固溶体Ⅰ单相 两相共存 两相共存 两相共存 一条三相线 CD