无砟道岔工程施工材料.ppt

(八)工艺流程（道岔精调及模板安装） 四、施工流程及控制要点 密贴检查器预安装 (八)工艺流程（道岔精调及模板安装） 3、绑扎道床板中上层钢筋、立模 （1）道床板上层钢筋绑扎及综合接地焊接 在轨枕下按设计间距、数量等要求依次摆放纵向钢筋和横向钢筋钢筋，架立钢筋、桁架钢筋和纵横向钢筋搭接范围安装绝缘卡。 纵横向接地钢筋之间采用30cm长钢筋单面焊接，接地端子采用焊接方式固定在道床两侧接地钢筋上，接地端子的焊接应在轨道精调完成后进行，端子表面应加保护膜，焊接时应保证其与模板密贴； （2）转辙机基坑模板安装 根据设计道岔转辙机基坑结构形式设置道岔转辙机基坑模板,注意保证基坑的排水坡度。 四、施工流程及控制要点 (八)工艺流程（道岔精调及模板安装） 四、施工流程及控制要点 安装中上层钢筋 (八)工艺流程（道岔精调及模板安装） 四、施工流程及控制要点 转辙机模板 (八)工艺流程（道岔精调及模板安装） 4、道岔二次精调及混凝土浇注前检查 （1）转辙机安装调试完成，且在转辙机拆除后、道床板混凝土浇注前，对道岔系统进行二次精调。 （2）道岔最后一次精调数据合格后，应对道岔各个检查项进行自检（钢筋及接地、模板安装、支撑调节系统、道岔几何线性等），对存在问题整改，自检合格后，出自检合格报告,并向监理报检。 （3）在校准道岔轨道之后，道岔全部由岔轨与调节装置支承，用彩条布或薄膜覆盖道岔全部钢轨和扣件，以免浇注道床混凝土时污染。 注意事项： 最后一次精调结束12小时内，必须进行混凝土浇筑，否则需要重新精调。 四、施工流程及控制要点 (八)工艺流程（道岔精调及模板安装） 四、施工流程及控制要点 用彩条布覆盖保护道岔 (九)工艺流程（道床板混凝土浇注） 道床板混凝土浇注 1、施工准备：检查搅拌站、运输设备等是否正常，检查水电供应系统，做好意外停电、停水，雨季施工设备。 2、混凝土浇注：混凝土浇筑时, 现场检测坍落度、拌合物入模温度宜控制在10℃～30℃，混凝土在运输过程中要保持匀质性，不得离析。 混凝土浇筑从岔心开始，分别向岔前、岔后一次浇筑完毕的浇筑方式，混凝土须从道床中心入模，待轨枕下浇注完成后再浇注两侧。振动采用振捣棒插入式振捣，应振捣密实并防止过振、漏振，振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 混凝土浇注完毕，表面要尽快抹面三次，使其表面平整美观。 浇筑完毕后，洒水养护前，道床板表面及时铺盖土工布，避免阳光直射。 四、施工流程及控制要点 (九)工艺流程（道床板混凝土浇注） 3、拆模：模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定时，按立模顺序逆向进行； 4、混凝土养护：道床混凝土浇注完毕后，一般在8～12h开始洒水养护，养护期不少于14天，在道床板混凝土养护期间，施工区域严格封闭，严禁行人车辆通过。 5、测量竣工数据 养护结束后，对顺接段及岔区道床板进行清理，利用轨检小车采集道岔数据，确定调整方案，确保偏差数据在后期精调时能通过调整扣件使轨道几何状态满足要求。 注意事项：道床板混凝土初凝后，拆除螺杆调节器及侧向固定支架，遗留孔洞用无收缩砂浆填充，填充前应清孔，确保孔内无杂物，无积水。 四、施工流程及控制要点 (九)工艺流程（道床板混凝土浇注） 11、道床板混凝土浇注 四、施工流程及控制要点 抹面 清理 养护 (九)工艺流程（道床板混凝土浇注） 四、施工流程及控制要点 (十)工艺流程（道岔接头铝热焊） 道岔接头铝热焊 采用德国施密特钢轨铝热焊接技术，具体工艺图见流程图 四、施工流程及控