主变压器常见故障及事故处理绪论.pptVIP

变压器常见故障及事故处理 主讲人 贾护民 2011.12 一、常见故障及分析 (一)、常见故障 1、变压器渗油：主要油箱焊缝渗油、气体继电器连管不合适引起渗油、高压套管升高座或观察孔法兰渗油、低压套管渗油、分接头开关油室与变压器本体油箱互渗； 2、铁芯多点接地：变压器铁芯有且只能有一点接地，出现两点及以上的接地，为多点接地。变压器铁芯多点接地运行将导致铁芯出现故障，危机变压器的安全运行，应及时进行处理； 3、接头过热：载流接头是变压器本身及其联系电网的重要组成部分，接头连接不好，将引起发热甚至烧断，严重影响变压器的正常运行和电网的安全供电。 (二)、常见故障分析 实际现场中，我们发现，通过变压器的声音、温度、油位、外观以及其他现象对变压器故障的判断，只能作为现场直观的初步判断，因为变压器内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时会出现假现象。因此在判断故障时，必须结合油质分析、电气试验以及设备运行、检修等情况进行综合分析，对故障的部位、原因、绝缘或部件损坏程度等做出准确判断，制定合理的处理方案。 二、事故处理 (一）、事故及故障处理 1.变压器发生以下事故，保护未跳闸应立即停电 （1）变压器着火； （2）变压器内部有异音，且有很大的爆裂声； （3）变压器严重漏油或外壳破裂，大量喷油； （4）变压器在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常上升，超过最高允许值； （5）压力释放器动作，向外喷油； （6）变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时； （7）主保护动作。 变压器和电抗器的事故处理 变压器主保护(重瓦斯或差动保护)动作跳闸，在未查明故障原因 并消除故障前不允许强送电。变压器主保护(重瓦斯或差动保护)动作 跳闸，在检查变压器外部无明显故障、检查瓦斯气体和故障录波器动 作情况，证明变压器内部无明显故障后，可以试送一次；有条件时应 进行零起升压。变压器后备过流保护动作跳闸，在找到故障点并有效 隔离后，可试送一次。轻瓦斯动作发出信号后应注意检查并适当降低 输送功率。 2.重瓦斯保护动作处理 （1）检查变压器外壳是否破裂、变形、喷油、喷火以及严重漏油等明显故障现象，变压器油枕油面是否正常； （2）迅速取瓦斯气体，判明气体是否可燃，分析故障类型； （3）检查变压器的温度有无急剧上升现象； （4）如检查未发现异常，测量变压器绝缘电阻是否良好，检查重瓦斯保护回路是否误动； （5）变压器若故障原因不明，绝缘电阻合格，由相关主管经理决定是否对变压器进行零起升压，正常后投入运行； 3.变压器差动保护动作处理 （1）对差动保护范围内的一次设备进行全面检查有无明显故障点； （2）测量绝缘电阻，检查差动保护二次回路是否误动； （3）如未发现任何故障，绝缘电阻合格，对变压器进行零起升压，正常后投入运行。 4.重瓦斯和差动保护同时动作处理 （1）对差动保护范围内的一次设备进行全面检查，是否有明显的故障点； （2）测量绝缘电阻，变压器做检修安全措施； （3）通知检修人员进行检查。 5.变压器着火 （1）如未跳闸，立即将变压器各册开关、刀闸拉开，如危及相邻设备的安全运行，应及时停止相邻设备的运行； （2）冷却系统停运； （3）检查消防雨淋阀是否动作正常，否则设法投入消防水，或视情况使用消防器具灭火，消防器具应使用干式灭火器（1211灭火器）进行灭火； （4）变压器上盖着火，应设法排油使变压器油面低于着火位置，若变压器内部着火，打开事故排油阀，将变压器油全部排出。 6.发生下列故障应联系有关部门，并做好事故预想 （1）变压器内部声音异常或噪音增大； （2）变压器有色发生变化，经化验不合格； （3）变压器上层油温升高，但未超过允许值； (4）套管有裂纹及放电痕迹； （5）变压器漏油或变压器上盖有掉落杂物危及安全运行。 7.变压器在正常负荷及正常冷却情况下，油温不正常地升高，应进行下列检查 （1）检查变压器三相负荷是否平衡； （2）检查温度表指示是否正确； （3）潜油泵效率是否降低，冷却风机运行是否正常； （4）如检查均未发现问题，判断是否变压器内部故障，汇报调度及相关分公司主管经理并做好变压器停运准备； （5）潜油泵及冷却风机全停时，应设法立即恢复，同时降低机组出力。若上层油温达到最高限值时，立即将变压器停运； 8.变压器油面降低处理 （1）油面缓慢降低时，应通知检修人员注油，注油前将重瓦斯保护改投信号，并设法查找油面降低的原因予以消除，注油后经24小时确认无气体，将重瓦斯保护投跳闸； （2）变压器油面急剧下降时，应迅速采取措施消除漏油，如无法消除，应立即联系调度停电处理。 9.轻瓦斯保护动作处理 （1）立即对变压器进行外部检查，检查油色、油面、油温、声音是否