高氨氮COD焦化废水处理总结.docVIP

××钢铁公司煤化工厂 焦化废水处理工程技术方案 建设单位：设计单位：扬州 2012年月日  1 概述 - 1 - 2 设计基础 - 2 - 2.1 设计依据 - 2 - 2.2 设计范围 - 2 - 2.3 设计规模 - 2 - 2.4 设计原则 - 3 - 2.5 废水产生过程 - 4 - 2.6 废水水质与水量 - 4- 3 工艺设计 - 4 - 3.1 废水中主要污染物来源分析 - 4 - 3.2 工艺选择原理 - 5 - 3.3 废水处理工艺流程 - 9- 3.4工艺特点 - 9- 4 主要构筑物、设备参数及说明 - 10 - 4.1格栅 - 10 - 4.2隔油调节池 - 10 - 4.3混凝中和池 - 10 - 4.4SDN工艺（强化缺氧-好氧段） - 11 - 4.5污泥池 - 11 - 4.6污泥压滤机 - 12 - 4.7排放口 - 12 - 5 节能、环保、安全生产 - 12 - 5.1 节能 - 12 - 5.2 环保 - 12 - 5.3 安全生产 - 12 - 6 工程投资概算 - 13 - 6.1土建部分费用 - 113 - 6.2设备及主材费用 - 13 - 6.3设计、指导调试费用 - 14 - 6.4 总概算 - 14 - 7 管理、运行费用分析 - 15 - 7.1 耗电费用 - 15 - 7.2人工费 - 15 - 7.3药剂费 - 15 - 7.4 总运行费 - 15 - 1 概述 根据国家环境保护的法规和节能减排政策，拟在建设工程。主要工程内容为： 工程设计规模为m3/d， 表焦化废水各组分基本含量污 染 物挥发酚氰化物氨氮含量mg/L00 200 200 250 水质要求达到提出本项目设计方案。 设计基础 2.1 设计依据 1. 提供的有关水量资料 2. 《中华人民共和国环境保护法》 3. 《中华人民共和国水污染防治法》 4. 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 5. 6. 《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7. 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)8. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2005) 9. 《工业与民用供配电系统设计规范》(GB3095-1996)2.2 设计范围 2.3 设计规模 根据提供的的有关资料，本工程设计规模为： m3/d，按小时设计。 2.4 设计原则 满足国家和当地有关环境法规的要求，取得明显的环境、社会效益和污水污染物减排效益，使企业树立良好的社会形象。 工艺设计与设备选型能够具有较大的灵活性和调节余地，能适应水质水量的变化，确保出水水质稳定、满足使用要求；工艺运行过程中考虑操作自动化，减少劳动强度，便于操作、维修；建筑物、构筑物布置合理顺畅，降低噪声，消除异味，改善周围环境。 2.5 废水产生过程 2.6 废水水质与水量 1. 经取样分析，表1： 表1：水水质 污 染 物挥发酚氰化物氨氮含量mg/L00 200 200 250 2. 水量 设计水量Q= m3/d。 m3/h。 3.1 废水中主要污染物来源分析 蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水，其所占比例不大，污染指标也较低，这里就不介绍了。 3.2 工艺选择原理 一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放。焦化废水的预处理技术有：厌氧酸化法、气浮法、混凝沉淀法等；二级处理方法很多，有生物化学法、物理法、化学法、以及物理化学法等；焦化废水深度处理技术有化学氧化法、折点氯化法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子交换法等。但目前最常用的方法是焦化废水经隔油池、二级气浮池除油后进行多段曝气生物处理，再经氧化塘或吸附法深度处理后外排。(1)　吸附法 吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。该法操作简单，工艺流程短，适合处理排放量较小的废水。其缺点是吸附剂的吸附效果不太好，用量大，更换劳动强度大，处理后产生大量废渣。 (2)化学沉淀法 化学沉淀法是将要去除的离子变为难溶的、难解离的化合物的过程。化学沉淀法的处理对象主要是重金属离子、两性元素、碱土金属及某些非金