反渗透与纳滤脱盐分析.pptVIP

3、预防碳酸钙结垢 LSI-饱和指数，以水的实际PH值减去其在碳酸钙处于平衡条件下理论计算的PH值之差来表示 4、预防硫酸盐结垢 5、预防磷酸盐结垢 6、预防氟化盐结垢 7、预防硅垢 铁污染的预防 为了预防铁的污染，已经为反渗透器建立了下列指导原则：如果进水溶解氧浓度低于标准，铁的浓度达4mg/L这样是允许的；如果高的话，铁的浓度应该维持在低于0.5mg/L。PH值也必须考虑。如果亚铁离子浓度非常高，在氯、空气或高锰酸钾的作用下，亚铁离子首先被氧化成铁离子，然后沉淀物被过滤器除去，阳离子交换树脂（软化剂）也能用来除去亚铁离子；然而，如果亚铁离子浓度大于1mg/L，软化剂将产生铁垢，绿砂过滤器将亚铁离子氧化成铁离子，并除去在一个运行阶段里过滤器中的沉积物，这些绿砂是用高锰酸钾定期再生，高锰酸钾不允许进入反渗透。 为了更好地去除色度，在低PH值（5.0~5.5） 也使用明矾凝聚。砂过滤之后，用石灰调节给水 的PH值到8.0~8.5，如果为了控制碳酸钙垢，酸 化补给水，氢氧化铝可嫩沉淀。由于氢氧化铝的 沉淀是以胶体形式，胶体污染问题就需处理；如 果在适当的PH值使用明矾凝聚，过滤器处理水的 铝浓度应该小于0.1mg/L。氢氧化铝的组成和化 学性质是络合物，为了确定除铝离子方面的效率 应该做指导试验。 6.3金属氧化物的清洗 在检测出膜上存在金属氧化娶的沉淀之后，必须迅速除去它们。另外，为了确保延长膜的寿命，必须尽快查出问题的原因。下列化合物能够从反渗透器中除去金属氧化物：①1%的硫代硫酸钠；②2%柠檬酸+氨水，调PH值4.0；③2%的柠檬酸+2%的EDTA钠+氨水调PH值4.0；④1.0%的六偏磷酸钠。 第七节 胶体的预处理 胶体粒子直径在1nm—100nm之间，是带电荷的悬浮体。反渗透膜的胶体污堵是由于在反渗透器运行期间的反渗透处理过程中，胶体的凝聚和在膜上凝聚物质的沉积而造成的。 7.1污泥密度指数 胶体的含量是由SDI决定的。SDI是从水在207kPa工作压力下，通过0.45μm微孔过滤器的堵塞速率得出的。 7.2预防胶体及颗粒污染物概述 7.3预防胶体及颗粒污染常用工艺 第八节 微孔过滤（保安）、杀菌和化学清洗 反渗透进水含有悬浮物或生物，或二者都含有。在水进入高压泵和渗透器以前，为避免堵塞反渗透系统，必须进行适当的处理 8.1微孔过滤器和生物污染 微孔过滤器：孔径0.2-1um的滤膜过滤器的统称。 主要功能是去除紫外线杀菌后的细菌尸体以及藻类，由于微孔过滤器现在是污染源比较严重的地方，一般的现在纯水后端都不采用微孔过滤器了 生物污染：在反渗透器中生长的生物将影响系统的运行性能，并破坏某些类型的膜。因此必须考虑三个因素：膜的生物降解；膜的生物污堵；产品水的细菌含量。 膜的生物降解 所有氧化剂对聚酰胺类复合膜都有损害作用，必须用还原剂予以脱除，其他化学品只要呈溶解状态，在pH2~11范围内，膜元件不会受到损伤 膜的生物污堵 当补给水中含有足够的营养来维持反渗透器里面的有机物迅速生长时，生物就能长大。这种生长能够导致带膜上附着，影响反渗透器性能。 杀菌消毒方法 8.2化学清洗 概念：指从材料表面除去污垢的化学方法。当设备产水量降低或工作压力升高，应进行化学清洗。包括膜化学清洗清洗剂的种类、化学清洗条件和清洗效果的评价方法。化学清洗剂包括酸、碱、表面活性剂、氧化剂、酶、螯合剂等，清洗效果可以用膜的通量恢复率和清洗液杂质含量评价。 1、决定化学清洗的条件 ①在额定压力下，产品流量比额定流量降低了10%~15% ②为维持额定流量，经温度校正后的给水压力增加了10%~15% ③在额定工况下，盐透过率增加10%~15% ④进水和浓水排放之间的压差升高到初始值的1.5倍。 2、化学清洗药品的选择 见课本P208图 3、药剂量的计算： 化学清洗药剂量= 药剂溶液百分比浓度×添加的清水量（通常为化学药箱容积）如：配制2.0%的柠檬酸溶液，需要柠檬酸的量=2.0%×2000×1=40（kg） 配置药剂用的清洗必须为无余氯的清水，最好采用纯水 4、药剂的配置： A、取软化水或纯水对清洗水箱进行冲洗，直至水箱干净。 B、往清洗水箱注满软化水或纯水，如有条件，将水加热至30℃，按水量计算好药剂加入清洗水箱内进行溶解，如可以，采用泵循环搅拌或直接搅拌，直至药剂完全混合溶解。 C、检测药剂pH值，酸洗药剂pH约为2~3，不要低2，碱洗药剂PH约为10~12左右，不要超过12（柠檬酸调节PH时加氨水调节，氢氧化钠药剂加盐酸调节pH） 5、清洗步骤 A、准备：将各管路连接好（进水，浓水排放，产水排放），并打开清洗管路上的阀门（应急系统为卸压阀旋转1圈，打开）。 B、排