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May 2007 Presenter‘s details 风风险知识培训 A厂安健环部 2013年3月25日 截止11月20日，A厂安全生产天数2516天： 一般设备事故 0　起； 设备一类障碍 0　起； 设备二类障碍 8 起； 设备异常 80 起。 风险是大家的朋友！ 风险有利有弊 一.什么是风险？ 三.如何评估风险？ 二.风险的来源？ 四.如何控制风险？ 一.什么是风险？ 三.如何评估风险？ 二.风险的来源？ 四.如何控制风险？ 1、 “危害因素”（简称“危害”） 是指生产过程中可能导致伤害、损失、不良影响等发生的条件或行为。 2、 “危害识别” 是指识别危害的存在并确定其特性的过程。 3、 “风险” 是指某一事件发生的概率和其后果的组合。 风险提供的信息： 1）对象：人员、系统、设备、部件、环境和管理方面； 2）概率（包含频率）； 3）后果。 4、 “风险评估” 是指包括风险分析和风险评价在内的全部过程。 评估提供的信息：分析过程、风险分值、风险等级 什么是风险？ 三、专业管理信息化 通过各级人员的积极努力，将图纸、变更、保护定值单、高压试验报告等日常专业工作，全部纳入图形信息系统及技术监督信息平台统一进行管理，严格审批流程，实现了专业管理的标准化、信息化。生产周计划中每项工作对作业风险等级、主要风险和控制措施进行注明，具体明确承包商、参加人数、责任人、完成时间、需要费用、验收方式、是否需要备件等，工作的实效性较强。 四、隐患管理 隐患动态管理、分级管理，落实了隐患治理责任并闭环跟踪。能够根据同类型机组存在的问题进行有针对性的研究并编制国华非停台帐，在日常工作中制定了运行控制措施和处理方案，充分做到了风险预控，利用机组检修机会，成功治理完成了多项隐患。 本质安全总结 五、设备点检分析 定期开展设备点检评价工作，及时纠正点检中存在的问题和不足，对点检分析工作优秀的人员进行奖励，特别是点检分析能做到图文并茂，分析准确、深入、全面，有事故预想、有防范措施。有利推进了设备的劣化倾向分析和点检定修工作，并为设备的寿命管理提供了有效依据。对于优秀点检分析, 进行月度考评奖励。 六、落实“找抓促”和“管理提升”工作 根据公司“全面提升、抓好重点、创新创造、面向未来、打造一流”总体要求和“找差距、抓整改、促提升”行动方案，本安品质提升专业组组织专业人员，对标国华标准、行业先进水平，系统性地进行了“找差距”工作，在本安品质提升、隐患排查治理、消防专业、检修维护管理、经济技术指标五方面共排查出86项差距，到目前为止已完成所有差距的整改工作。 本质安全总结 一.什么是风险？ 三.如何评估风险？ 二.风险的产生源由？ 四.如何控制风险？ 1、风险的产生源于识别时----即事前的风险识别 2、风险的产生源于控制时-----事中的风险控制 3、风险的产生源于应急时-----事后的风险预控 风险的产生源由 七、承包商管理 继续加强承包商管理，严格执行 “五关口”、“五统一”和国华公司关于承包商管理的各项规定，努力提高各类承包商的安全生产水平： 1、提高承包商准入门槛，对新入厂承包商提前进行资格审查，审核合格后具备入围资格.对于施工中安全文明生产达不到要求的承包商在续签合同时执行“安全一票否决”。 2、长期维护承包商责任到人，采取“传、帮、带”的方法提高其安全生产水平；长期大型承包商实行共建管理，实行部门、专业对口管理；长期小型承包商作为管理部门下属班组，指定专人担任名义班长负责指导承包商各项工作并落实责任。 3、加强对承包商培训。丰富承包商入厂安全教育的内容，安健环部、管理部门及班组三级培训分别根据具体情况制定培训内容；长期维护承包商作为宁电A厂安全培训网络的一部分参加厂内的各类安全培训；承包商利用班组安全活动学习宁电安全规章制度、系统内文件等安全学习资料，做到与发电公司“齐学习，共提高”,努力全面提高承包商员工安全意识，从思想基础上提高承包商安全生产水平。 4、加强对承包商施工现场的督察，对承包商作业现场的安全文明生产违章行为坚决进行考核及曝光，并且对管理不到位的管理部门严格执行连带考核，将承包商的奖惩直接与管理部门挂钩，进一步将承包商管理责任落实到位。 本质安全总结 八、应急管理 应急预案具备较强的针对性和可操作性，根据计划开