酸性气田规划-总报告解析.pptVIP

酸性气田勘探开发配套技术研究规划 二○○六年十二月 引 言 9月29日：勘探与生产分公司马新华副总经理及有关领导听取了项目规划，建议形成“征求意见稿”并组织专家论证； 10月20日：股份公司组织各专业处及有关专家，分地质与气藏、钻井工程、采气工程、地面与防腐和HSE五个专业组分别审查了项目规划； 10月21日-12月5日：修改并完善各专业组规划，编制完成项目总报告。 立项的必要性 主要技术挑战 研究项目规划 保障措施 1、含H2S/CO2气藏分类 2、含H2S气藏 高含H2S气藏主要分布在四川盆地北部飞仙关组鲕滩 3、含CO2气藏 中高含CO2气藏主要分布在松辽盆地深层 有利勘探面积：49904km2 天然气资源量：27895亿方 已探明储量：1258.54亿方 目前三级储量：2733.44亿方 预计“十一五”可新增天然气探明地质储量3500亿方左右 北部：立足徐家围子断陷；积极探索双城、古龙、林甸断陷。 南部：立足长岭断陷，整体评价中部凸起带；突破南北洼陷，预探东部斜坡。 4、国内高含H2S/中高含CO2气藏开发 高含H2S气藏 已经编制完成罗家寨和铁山坡气田开发方案，Shell和Gazprom等多家公司对罗家寨气田开发方案进行了评估； 2008年开始对罗家寨气田进行试采。 中高含CO2气藏 大庆徐深气田已经完成兴城及升平开发区开发方案编制，并已进行产能建设； 吉林长深气田正在编制开发概念设计。 5、国外高含H2S气田开发 国外已经具有较为成熟的开发高含H2S气藏的经验与技术 国外开发高含H2S气藏采用的主要技术 立项的必要性 主要技术挑战 研究项目规划 保障措施 气田开发面临的主要技术挑战 一、国内现有实验设备不能满足高含H2S/中高含CO2的要求 二、H2S及CO2气体成因、复杂相态变化规律以及元素硫存在下的腐蚀机理等认识不清 三、酸性气田开发使用的管材和设备以引进为主，价格高昂且受限制 四、复杂地质条件给钻完井与开发带来安全风险 五、水泥石防腐、密封性能低，固井质量亟待提高 六、综合防腐技术有待于进一步完善与提高 七、高含H2S/中高含CO2给天然气集输与净化带来新挑战 八、高含H2S/中高含CO2给健康、安全、环保带来诸多问题 九、标准体系不完善，缺乏系统的HSE标准规范 一、实验设备不能满足高含H2S要求 目前含H2S/CO2气体的实验采用的仍然是常规实验设备，抗腐蚀性差，不能满足科研与生产需要； 部分实验项目还未开展，需要进行仪器设备配套。 二、有些机理认识还不十分清楚 H2S成因： 生物成因； 热化学成因 CaSO4+CH4 →CaCO3+ H2O + H2S ↑ 火山喷发成因。 2、高含H2S和CO2气相态变化规律复杂 （1）H2S、CO2和水共存条件相态 化学溶解 物理溶解 高压压缩的高含硫气体对硫存在显著的物理溶解作用 国外高含硫气田开发过程井筒中硫沉积实例 3、元素硫沉积条件下的腐蚀机理 含H2S环境中三类腐蚀：硫化物应力开裂（SSC）、氢致开裂（HIC）和电化学腐蚀，其中SSC危害最大； 在高含CO2的环境中以电化学腐蚀和冲刷腐蚀为主； 高含H2S/CO2 、元素硫沉积及Cl-条件下管材的腐蚀机理研究有待于深化。 三、主要管材和设备以引进为主，价格高且受制约 高含H2S气藏： 国内还没有完全掌握耐蚀合金管材的制造技术，大规模应用此类材料： 一方面会严重影响油气开发的经济效益 另一方面由于不具备生产能力，极易受到国外供货商的制约，影响开发进度 高抗硫钻杆、套管、油管、井口装置、井下工具等全部依靠引进 耐蚀合金钢材料G3的价格约为碳钢材料的10～15倍。 耐蚀合金钢材料的使用，对于焊接工艺提出更高的要求 焊接接头SSC评价试验数据表明：单一焊丝材料焊接的焊接接头其抗硫性能不如“根焊+填充焊” 高含CO2气藏： 为了解决腐蚀穿孔等问题，在含CO2的油气井中,国内外已采用了超级13Cr油管和套管； 在CO2和Cl- 共存的严重腐蚀条件下,国外采用了双相不锈钢管(22%～25%Cr)油管和套管； 在CO2和Cl-共存并且井温也较高的条件下,用镍-铬基合金做套管和油管等； 目前采用组合式防腐，套管成本较高。 四、复杂地质条件给钻完井与开发带来安全风险 川东北飞仙关鲕滩高含H2S气藏： 一是碳酸盐岩储层富含H2S，对钻具和井下工具有较强的腐蚀作用，同时地层具有高温、高压、多压力系统共存特点，易导致重大的钻井事故； 二是上部地层（雷口坡以上地层）普遍易井斜，严重影响了井身质量，同时套管也容易受到磨损。 三是易漏失层、垮塌层和浅气层并存于同一裸眼井段，增大了钻井难度。特别是嘉五地层难以预计的恶性井漏，严重制约了勘探开发经济效益和工程进度 。 松辽盆地火山岩中高含CO2气藏