特种设备检验准备工作解析.docVIP

一、工业锅炉内部检验准备工作 进行工业锅炉内部检验前，使用单位应做好如下准备工作： 1、准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记证、登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次定期检验资料，司炉工操作证等。 2、提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却（低于35℃），并通风换气。 3、采取可靠措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换（燃料供给和点火装置必须上锁）。 4、清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物。 5、拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源（检验用电源应该是安全电源，锅筒内是12V电压的电源，比较干燥的炉膛、烟道内并有安全措施时可以采用不超过36V的电源）。 6、对于需要登高检验作业（离地面或固定平面3m以上)的部位,应搭脚手架。 7、确定现场负责安全监护工作的锅炉管理人员。 8、检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其它部件。 二、压力容器定期检验准备工作 定期检验前，使用单位应做好如下准备工作： 一、准备好有关技术资料： (一)设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等； (二)制造（含现场组焊）单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书(对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等)，竣工图等；制造监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告； (三) 压力容器安装竣工文件； (四) 改造或者重大维修的方案，竣工资料，改造、重大维修监督检验证书等。 (五)使用管理资料，包括使用登记证、特种设备使用登记表；运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等； (六)检验检查资料，包括定期检验检验周期内的年度检查报告；上一次定期检验报告。 二、现场具备以下条件： (一)影响检验的附属部件或者其他物体，按检验要求进行清理或者拆除； (二)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏）； (三)需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面露出金属光泽； (四)需要进行开罐检验的压力容器，内部介质必须排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断； (五)需要进行开罐检验的盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质的压力容器，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。取样分析的间隔时间，应当在使用单位的有关制度中做出规定。盛装易燃介质的，严禁用空气置换； (六)人孔和检查孔打开后，必须清除可能滞留的易燃、有毒、有害气体；压力容器内部空间的气体含氧量应当在18％～23％(体积比)之间。必要时，还应当配备通风、安全救护等设施； (七)高温或者低温条件下运行的压力容器，按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温，使之达到可以进行检验工作的程度，防止造成伤害； (八)能够转动的或者其中有可动部件的压力容器，应当锁住开关，固定牢靠。移动式压力容器检验时，应当采取措施防止移动； (九)切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志；检验照明用电不超过24V，引入压力容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠； (十)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志； (十一)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护，并且有可靠的联络措施。 三、存在以下情况的，应当根据需要拆除压力容器外隔热层： (一) 隔热层有破损、失效的； (二) 隔热层下容器壳体存在腐蚀和外表面开裂可能性的； (三) 无法进行压力容器内部检查，需要外壁检查或者从外壁进行内部检测的； 三、压力管道定期检验准备工作 定期检验前，使用单位应做好如下准备工作： 原始资料部分： 1、管道设计图纸(包含平面图、管道流程图、设计规范、时间)； 2、管道运行参数（包含运行压力、运行温度）； 3、管道安装竣工资料和材质证书（管道元件明细表和出厂合格证和质量证明）； 4、安全阀、压力表、温度表校验报告证书（管道上安装的）。 5、压力管道安装质量证明书及监督检验报告； 6、压力管道定期检验报告书。（以前所有的全面、在线检验报告） 7、压力管道注册登记证明资料及注册号。 压力管道使用、检查记录部分：（须提供与实际运行相符全的真实记录） 1、管道运行记录（包括生产周期