甲醇全员培训第七讲总结.doc

建立学习型企业 全员培训手册 第七讲 大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目筹备处 生产准备工作办公室组织编制 目录 一、综述 2 1.1 甲醇装置简介 2 1.2 甲醇装置工艺路线图 3 二、合成气压缩简介 3 2.1 合成气的压缩 3 2.2 压缩流程简述 4 2.3 离心式压缩机的安装要求 5 2.3 汽轮机空冷器 6 三、甲醇合成简介 7 3.1 甲醇生产工艺的发展 7 3.2 大型煤制甲醇合成工艺选择 8 3.3 大唐甲醇合成工艺 10 3.4 甲醇合成设备 12 四、甲醇的精馏简介 17 4.1 粗甲醇 17 4.2 精制要求 19 4.3 精制方法 20 4.4 精馏原理 20 4.5 精馏工艺 20 4.6 精馏设备 23 4.7 板式塔的流体力学性能 26 4.8 精馏的操作 28 五、变压吸附（PSA） 29 5.1 变压吸附的基本原理 29 5.2 变压吸附流程简述 32 六、甲醇罐区 34 6.1 甲醇罐区的主要任务 34 6.2 罐区的设备 35 甲醇复习题 37 一、综述 1.1 甲醇装置简介 甲醇装置区包括净化气的压缩、甲醇的合成、驰放气的氢气回收（PSA提氢部分）、粗甲醇的精馏和甲醇罐区共五大部分，其前工序是原料气的净化，即变换和甲醇洗部分，后工序则是丙稀（MTP）的合成部分，因此，在整个大唐煤基烯烃化工项目中甲醇装置处于中心的工序环节，其工序位置的方块示意图如下： 图一：煤基烯烃项目大甲醇装置工序示意图 内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目甲醇装置的主要任务是将净化工序送来的合格净化气在甲醇水冷反应器和气冷反应器中合成甲醇，同时生成水和二甲醚等少量的有机杂质，这些混合物通称为粗甲醇，生成的粗甲醇在精馏装置中进行精馏制成符合工业质量要求的合格甲醇产品，供下游工序MTP分厂使用。甲醇为单系列装置，设计生产能力可达5000吨/天，年总生产能力在168万吨/a以上，其甲醇合成工艺为Lurgi公司先进的气冷串水冷的二级串连甲醇合成工艺技术，粗甲醇的精馏也采用Lurgi公司节能、先进的三塔精馏工艺，合成气压缩机、循环机和汽轮机则使用西门子的设备和技术，合成循环气氢回收采用国内成熟可靠的上海华西变压吸附技术及设备。从目前国内及世界范围的甲醇生产能力和技术状况来看，大唐煤化工项目甲醇装置在煤化工领域都处于领先的水平。 1.2 甲醇装置工艺路线图 图二、工艺路线——甲醇装置 甲醇装置的工艺路线简述如下： 从净化分厂低温甲醇洗装置送来的合格合成气首先进入甲醇合成气压缩机C-52001加压到甲醇合成回路需要的压力，并与循环机出来的循环气混合，然后依次经过装有催化剂的水冷甲醇反应器的管程和气冷甲醇反应器的壳程中，在具有较高活性和选择性的铜基催化剂的作用下，气体发生合成反应，生成甲醇、水和少量的有机杂质（称粗甲醇），粗甲醇在甲醇分离器中被分离下来送往精馏装置进行精制，将粗甲醇中的各类杂质分离出来，最后生产出符合工业质量要求的精甲醇产品。 二、合成气压缩简介 2.1 合成气的压缩 2.1.1 压缩示意图 图三、压缩流程示意图 2.1.2 压缩设备 合成气压缩机有往复式和离心式两种，小流量的系统通常采用往复式压缩机，大流量的系统采用离心式压缩机更为合适。与往复式压缩机相比，离心式压缩机具有易损件少、连续工作时间长、运行平稳、机组占地面积小等优点。国内外大中型甲醇生产装置中普遍采用的是离心式压缩机，本项目拟选用离心式合成气联合压缩机。离心式压缩机--属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。 合成气压缩机和循环气压缩机同轴驱动，两者组成为联合压缩机共同受冷凝气轮机CT－52001带动，气轮机由高压蒸汽透平驱动，二者均为西门子的设备和技术。 本项目新鲜气量为584177Nm3/h，进气压力为3.2 MPa，排气压力为8.1 MPa。循环气量为1105060Nm3/h，进气压力为7.15MPa，排气压力为8.07MPa。 2.2 压缩流程简述 从甲醇洗来的补给气经压缩机C-52001压缩后，大部分与循环气混合后送往合成反应器进行生成甲醇的反应，少部分经过压缩后的合成气被送至界区外的煤气化设备单元，供煤气化单元使用。从甲醇分离器出来的甲醇合成回路中的循环气，在循环气压缩机C-52002加压后重新返回到甲醇反应器中。合成气压缩机C-52001与循环气压缩机C-52002由冷凝式透平机CT-52001用高压蒸汽驱动。 压缩机C-52001加压后的合成气气，可通过调温空气冷却器AE-52002和调温水冷却器E-52001输送，也可通过旁路输送，然后与合成回路中的循环气混合一起进入到甲醇反应器中进行反应。在催化剂使用初始时，大多数补给气是通过旁路直接输送的；到催化剂使用后期，补给气旁路基本关