三查四定培训重点.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 17 “三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程； “四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。 “施工质量检查”中发现的所有问题都应进行分类： A类 – 指那些必须在单机试车前纠正和验收的问题； B类 – 指那些必须在机械完工前纠正和验收的问题； C类 – 指那些必须在 “投料”试车前解决的问题。 4.0 分类 ‘A’类项目 焊接缝 恰当的配合和恰当的衬垫 合适长度的涂油螺栓 缺少的阀门和配件 管线中的仪表 堵头 安全保温 支撑 伴热 任何的被损材料 设备校准 法兰校准 泵旋转报告等的文件 焊接图 容器内部清洁的签字 水压测试报告 跨接线 水平和垂直的修正 材料的污染 松散的人行通道夹具 缺少的栅栏 钢结构焊接 梯子安全门 ‘B’类项目 油漆 灌浆 标注 涂层 人行通道的吊柱 钢结构上漆 办公楼配件  静设备容器类 序号检查内容是/否1检查容器铭牌信息正确2检查容器接口数量3检查爬梯和平台连接完好4检查爬梯栏和扶手5检查热/冷保温正确并密封。典型的管嘴和维护点周围需要隔离盒子。6检查容器防火正确7检查所有补偿衬有伸出保温的放空管8检查垫圈和螺栓正确9确定盲板或者隔离安装正确10检查人行道的吊柱11检查水压实验前应有的设备12检查阀可以顺利的操作13检查容器接地完整14检查仪表安装正确，连接管线正确15检查容器表面没有明显的落漆16检查安全门润滑良好17检查支撑能承受热膨胀18检查塔板间距、堰、降液管、集液盘、侧线采出盘和受液盘的水平程度、朝向和尺寸、密封盘、分布器、挡板、嘴子19检查塔板的材质、塔板类型、溢流管数、塔板上的夹子、螺丝、螺母和垫片、塔板内通道位置、尺寸20浮阀和其它类型的塔板构件没有热胀冷缩的限制21浮阀等在塔板上的数目、尺寸和分布、筛板上的穿孔数目22塔各内件、塔板支撑圈的安装、焊接情况23侧线采出塔板、密封盘和集液盘的液体密封性、所有的螺丝和夹子已上紧24防涡器: 类型、尺寸和朝向 25分布器: 类型、尺寸、朝向、水平度、螺丝类型、没有热胀冷缩的限制26挡板: 类型，尺寸，朝向，水平度, 材质27仪表开口: 挡板(尺寸，材质, 类型, 如果需要)，清洁度，位置 , 朝向, 热电偶长度28插入式再沸器/换热器: 位置, 朝向, 支撑正确，必需进行再沸器管束泄漏测试29填料: 类型，尺寸，支撑形式，安装, 材质30内部梯子和其他相关设施: 位置，尺寸 , 朝向, 安装坚固 31破沫器和出口收集器: 尺寸，位置, 水平度, 安装正确 (没有短路和旁通), 破沫器的材质, 支撑用的铁丝和格栅32衬里和耐火衬里:33水泥衬里中的龟甲网安装坚固. 其他类型水泥衬里中没有洞或缝隙34金属复盖衬里安装良好. 没有焊接缝隙或洞35衬里有适当的厚度, 并且复盖容器的必需复盖部分36其他耐火衬里正确安装, 没有缝隙或洞37反应器入口分布器/出口收集器: 材质，尺寸，类型，开口尺寸, 没有热胀冷缩的限制38反应器(入口/中间)分配盘: 材质, 支撑与壳体焊接, 尺寸39反应器热电偶: 朝向，长度，材质, 嘴子清理40径向反应器: 中心管与出口嘴子正确地对接；扇形筒与反应器内壁安装合适；中心管和扇形筒开孔尺寸(现场检查缝隙); 中心管上的洞与约翰逊网适当地排列41催化剂卸料口: 材质，朝向，长度和操作简易42容器内部清洁的一般要求: 容器必需是干净的 ( 没有垃圾), 并且没有过多的内表面鳞屑, 对反应器, 储罐等内表面清洁方式和程度或许有特殊要求.43人孔和开口: 位置，尺寸，法兰等级和密封表面, 材质, 适当的垫片, 螺栓和螺母44梯子, 笼梯, 平台和拦杆: 安装坚固，没有热胀冷缩的限制45保温和拌热: 安装正确, 而且有必要的膨胀节46正确接地47容器位于正确的高度, 相对于地面48从地面或平台容易操作阀门和仪表49容器的管线: 所有联接管线有足够的管架和管托，液位和压力仪表导淋排放到安全的地方，规范规定的放空阀和排污阀，安全阀校准标定(尽可能在开车前进行)，检查烃料可能窜料的公用工程管线和阀门，容器蒸塔和吹扫的管线50结构和支撑基础的防火安装已完成51容器的仪表:液位计浮筒位置安装正确 (相对于容器切