热流道多腔制品缺陷分析20150105重点.pptxVIP

多腔热流道模具制品飞边缺陷分析及排除方法;什么是飞边;主要原因及对策;模具缺陷 模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具 检查分型面是否密着贴合， 型 腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。 分型面上有无粘附物或落入异物， 模板间是否平行，有无弯曲变形， 模板的开距有无按模具厚度调节到正确位置， 导合销 表面是否损伤， 拉杆有无变形不均， 排气槽孔是否太大太深。 根据上述逐步检查的结果，对于产生的误差可采用机械加工的方法予以排除。;树脂温度太高 高温熔体的熔体粘度小，流动性能好，熔料能流入模具内很小的缝隙中产生溢料飞边。一般来说，树脂温度和模具温度越高，飞边也就越大；反之，温度越低，飞边也就越小。因此，出现溢料飞边后，应考虑适当降低料筒，喷嘴及模具温度，缩短注射周期。 对于聚酰胺等粘度较低的熔料，如果仅靠改变成型条件来解决溢料飞边缺陷是很困难的。应在适当降低料温的同时，尽量精密加工及修研模具，减小模具间隙。;注塑工艺设定不合适 注射速度偏快 在保证制品质量情况下，可以适当降低注射速度 注射压力偏高 降低注射压力也是一个手段 保压力偏高 一般来说，当希望获得良好的外观时，有时会将保压设定的过高，特别是为了防止出现凹痕而采用高于标准的设定。这样一来有时就会产生飞边。 V/P切换偏慢 在全电动注塑机上切换速度达到ms级，不会是主要问题 ;