金属材料及加工工艺解说.ppt

龙门刨床 　 Z5132 Z5140A Z5150 　　　　　　　　ZQ5040A 立式钻床 备注 材料的强度和硬度高，则切削力大、切削温度高、刀具易磨损，切削加工性差。 材料塑性高，则不易断屑，难获得好的表面质量，切削加工性差。 材料的导热性差，切削热不易散出，切削温度高，切削加工性差。 高碳钢强度硬度高，塑性韧性差，低碳钢则相反，切削加工性均差。中碳钢性能适中，切削加工性较好。 小结 工艺性能 概念 影响因素 材料 铸造型 锻压性 焊接性 可加工性 金属是现代工业的支柱，金属材料的工艺性能优良，金属材料能够依照设计者的构思实现产品的多种造型，广泛应用于工业产品造型设计中。因此了解金属材料的工艺性能是设计师快速并可靠地实现设计构思的一个重要途径。 金属材料的工艺性能 1.2 金属材料的成型加工 1.3 金属的成型方法可区分为铸造、塑性加工、切削加工、焊接等。 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后成为具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。现代工业生产中，铸造是生产金属零件毛坯的主要工艺方法之一，与其他工艺方法相比，铸造成型生产成本低，工艺灵活性大，适应性强，适合生产不同材料、形状和重量的铸件，并适合于批量生产。在机械产品中，铸件占有很大的比例，如机床中为60％-80％，但它的缺点是公差较大，容易产生内部缺陷。 铸造 砂型铸造 铸铁 砂型铸造 锡青铜 砂型铸造 镁铝合金 永乐大钟 泥范铸造 （中国传统铸造方法之一） 曾侯乙 尊盘（失蜡铸造） 熔模铸造 熔模铸造 金属型铸件 机体套件 金属型铸件 压缩机体 金属型铸件 压缩机体 金属型铸件 机体套件 压力铸造 汽车配件 备注 流动性好，铸件轮廓清晰、尺寸精确。流动性差，则易出现冷隔、浇不到、气孔、夹渣。 收缩率大易产生缩孔，使铸件变形和开裂。 金属塑性加工 锻压是对坯料施加外力，使其产生塑性变形，改变尺寸、形状以及性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。是锻造与冲压的总称。能改善金属组织，提高其力学性能。对于承受冲击或交变载荷的零件，应采用锻件毛坯。不足之处是不能加工脆性材料和形状复杂的零件。 锻压 冲压 金属塑性加工方法之一，又称板料冲压在压力作用下利用模具使金属板料分离或生产塑性变形，以获得所需工件的工艺方法。 冲压加工生产效率高，产品尺寸均匀致，表面光洁，可实现机械化、自动化，适合大批量生产，成本低，广泛应用于航空、汽车、仪器仪表、电器等工业部门和生活日用品的生产。 汽车冲压配件 汽车生产中的冲压工艺 汽车生产中的冲压工艺 备注 1、纯金属比合金好，含碳量越少越好，合金元素的种类和含量越多，性能越差。 2、温度升高，锻压性得到改善。 通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。 能减轻结构重量，提高生产率，产品性能优良，主要用于制造金属结构，在机械等民用和航空航天的国防各部门发挥重要作用。 焊接加工 （二）弧焊机 　（1）交流弧焊机（BX系列） （2）直流弧焊机（ZX7系列） 氩弧焊机（RilTIG系列） 二氧化碳气体保护焊机（SKR系列） RilMIG200Y RilMIG250L 接丝枪 二氧化碳气体保护焊机（RilMIG系列） 又称为冷加工。利用切削刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去，以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。 切削加工 　 　　　　　　　 CA6140车床 XD6132A型万能升降台铣床 铣刀 　 牛头刨床