制图、精度毕业设计辅导2016.ppt

U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6 1.5 磨 = 加工 工艺类型 加工 余量 表面 结构纹理 加工 工艺 传输带 上、下限 符号 轮廓 特征 评定长度 极限判断 规则 极限值 滤波器 类型 U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6 1.5 磨 = 加工 工艺类型 加工 余量 表面 结构纹理 加工 工艺 传输带 上、下限 符号 轮廓 特征 评定长度 极限判断 规则 极限值 滤波器 类型 U“X” 0.08-0.8 /Ra3 max 1.6 1.5 磨 = 加工 工艺类型 加工 余量 表面 结构纹理 加工 工艺 传输带 上、下限 符号 轮廓 特征 评定长度 极限判断 规则 极限值 滤波器 类型 3.表面粗糙度在图样上的标注 标注表面粗糙度代号时，代号的尖端指向可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上，必须从材料外指向零件表面。 Ra 0.8 Rz 12.5 3.表面粗糙度在图样上的标注 标注表面粗糙度代号时，代号的尖端指向可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上，必须从材料外指向零件表面。 Ra 6.3 Rz 3.2 3.表面粗糙度在图样上的标注 标注表面粗糙度代号时，代号的尖端指向可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上，必须从材料外指向零件表面。 Ra 0.8 Ra 3.2 Ra 0.8 用细实线相连的不连续的同一表面只标注一次。当零件所有表面具有相同的粗糙度时，其代号可在图样的 右上角统一标注。 ？ ？ ？ 用细实线相连的不连续的同一表面只标注一次。当零件所有表面具有相同的粗糙度时，其代号可在图样的标题栏附近统一标注。 Ra 6.3 （ ） 零件上连续表面，粗糙度只标注一次。 可以标注简化代号，但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。 Ra 6.3 Ra 25 ？ 零件上连续表面，粗糙度只标注一次。 可以标注简化代号，但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。 Ra 6.3 Ra 25 同一表面上有不同的要求时，用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。 零件需要局部热处理或不镀涂时，应用粗点画线画出其范围，并注出相应的尺寸，也可将其要求注写在表面粗糙度代号上。 Ra 0.8 Ra 6.3 2.参数值的选择： 在生产实际中，对零件表面微观特征的控制，并不在于寻求最光滑的表面，而是为了获得符合使用要求的适当的表面粗糙度，而且要采取最经济的加工方法保证实现这个目的。 三、粗糙度参数及数值的选择 2.数值的选择： 三、粗糙度参数及数值的选择 Ra M 0 最佳值 1.在满足功能要求的前提下，尽量选用较大的粗糙度参数值。 表面粗糙度的选用原则： 2.同一零件上，工作面比非工作面粗糙度值小。 表面粗糙度的选用原则： 3.摩擦表面比非摩擦表面粗糙度值小。 表面粗糙度的选用原则： 4.滚动摩擦表面比滑动摩擦表面粗糙度值小。 表面粗糙度的选用原则： 5.如果两摩擦表面是一动一静的，最好两表面有不同的表面粗糙度，动表面比静表面光滑为好。 表面粗糙度的选用原则： Fr 6.相对运动速度高，单位面积压力大，受交变应力作用的表面粗糙度值应取小些（尤其是圆角、沟槽处）。 7.配合性质要求稳定的表面，表面粗糙度值应取小些。 表面粗糙度的选用原则： 8. 表面粗糙度参数值应与尺寸公差和几何公差协调。 9. 凡有关标准已对表面粗糙度要求做出规定的（例如与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的表面粗糙度） ，按标准规定选取。 表面粗糙度的选用原则： 10. 同一公差等级的零件，小尺寸零件的表面粗糙度值比大尺寸零件的表面粗糙度值要小一些。 11.相互配合的孔、轴，轴表面的粗糙度值应比孔表面的要小些。 表面粗糙度的选用原则： 12.其他条件相同时，间隙配合的表面粗糙度值应比过盈配合的表面粗糙度值小些。 13. 对防腐蚀、密封性要求高的表面，粗糙度参数值应小些。 14.对于机械设备上的操作手柄、食品用具及卫生设备等特殊用途的零件表面，应选取较小的粗糙度参数值。 表面粗糙度的选用原则： 1.表面粗糙度轮廓的符号和代号 1.表面粗糙度轮廓的符号和代号 ？ 1.表面粗糙度轮廓的符号和