优化操作提高预处理悬浮物去除率QC小组成果报告资料.pptVIP

乙烯厂净化水联合车间 提高预处理悬浮物去除率 一小组概况 〖小组成员概况〗 二选题理由 　由于车间进水SS持续超出设计指标，气浮池出水SS均值在250mg/L，超出设计值30mg/L，导致生化出水SS超标影响排水水质。悬浮物主要在预处理阶段去除。含盐、含油系列预处理主要设施有涡凹气浮系统、溶气气浮系统，为了降低悬浮物提高悬浮物去除率，确保出水水质悬浮物达标，我们班组决定以“优化操作提高预处理悬浮物去除率”为题，进行QC活动力图解决污水出水不稳定的情况。 三小组活动计划 四现状调查 分析结果曲线图 结果分析如下 五设定目标 六 原因分析 六 确定要因 对策实施 六 原因分析 七确定要因 八 制定对策 * * 2012年3月1至2012年10月31 活动时间 优化操作提高预处理悬浮物去除率 活 动 课 题 8人 小组成员 yx110 注册号 张振九 组长姓名 2012年3月1 注册时间 2012年2月22 成立时间 工艺二班QC小组 小组名称 乙烯净化水联合车间 单位 ＱＣ活动小组情况 学习 学习 学习 学习 学习 学习 学习 学习 ＱＣ学习情况 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组长 职务 全面负责 组内分工 大专 大专 本科 大专 大专 大专 本科 大专 文化程度 男 男 男 男 男 男 男 男 性别 仲艳云 阿米娜 路丹 王真 王向华 陈忠宏 赵军山 张振九 工作时间 姓名 制定下步计划 总结成绩 效果检查 对策实施 制定对策 确定要因 原因分析 制定目标 现状调查 确定题目 10 9 8 7 6 5 4 3 2012年 时间 内容 此图为班组成员每天10:30取B-2112污水排放池的样 纵坐标为悬浮物指标 横坐标为取样时间 调查者：工艺二班班员 地 点：B-2112出口 悬浮物 （SS） 悬浮物 （SS） 悬浮物 （SS） 悬浮物 （SS） 名称 mg/L mg/L mg/L mg/L 单位 统计结果：N=28，N合=16，N不合=12M大=195， M小=153.6， 总合格率=57.1% 42.7% 4 3 130.4 172 97 7 12-4-22~ 12-4-28 0% 0 7 136 146 125 7 12-4-15~ 12-4-21 71.4% 2 5 149 182 127 7 12-4-8~ 12-4-14 14.3% 6 1 173.6 195 142 7 12-4-1 ~12-4-7 合格率 不合格次数 合格次数 平均值 最大值 最小值 取样次数 取样时间 外 排 污 水 悬 浮 物 从四月份的调查结果显示外排污水SS控制出现的异常，虽然外排污水悬浮物的总合格率控制在57.1%左右，但是不合格率在42.9%左右， 经小组集体讨论，设定了本次活动的目标值；外排污水悬浮物的总合格率控制在90%左右，使含盐含油系列出水SS达到设计要求，SS去除率达到60以上。如图 外 排 污 水 悬 浮 物 偏 高 的 原 因 进水水质 工艺调节 装置设备 岗位操作 动设备 静设备 环境因素 1 来水悬浮物严重超标 2 来水总溶解固体超标 3来水电导率超标 1涡凹气浮、搅 拌机运行不正常 2 涡凹、溶气气浮池刮渣机故障 3 加压回流泵、溶气泵故障 4 溶气罐吸入口风线太细，吸入风量不足 5 溶气罐运行不正常，帆花不好 1 旋流除油器行效果不太好 2 隔油池小，沉降时间不够 环境温的影响 1、收渣时员工不在现场收渣不彻底 2、收油排泥不及时、不彻底 1处理量调节不当 2 没有根据处理量调节加药量 3、二沉池回流量未及时调节 外排SS 2012年5月经过大家讨论， 确定主要要因为，右边几点 1,来水水质超标或严重超标 4，操作认真、不彻底 3，加药量不够，加药不均匀 2，设备运行不正常 5、工艺调整不及时 八 制定对策 2012年6月，本小组根据要因确认情况，制定了相应的对策措施： 5 4 3 2 1 序号 根据处理量及时工艺调节 工艺调整不及时 加强员工培训，便自动为手动到现场观察让操作更彻底 操作认真、不彻底 人员巡检和检测时及时调节加药量. 加药量不够，加药不均匀 三修单位来最大限度的维护设备 设备运行不正常 来水严重超标时切至T-1103罐，一般情况根据来水来调整处理量 来水水质超标或严重超标 对策 目标 要因 外 排 污 水 悬 浮 物 偏 高 的 原 因 进水水质 工艺调节 装置设备 岗位操作 1 来水悬浮物严重超标 2 来水总溶解固体、电导率超标 涡凹气浮机吸入口堵塞，吸入量不够 4隔油池小，沉降时间不够 3 旋流除油器运行效果不太好