煤矿瓦斯突出防治解读.pptVIP

定义 揭煤作业 5 2 要求：编制专项防突设计 企业技术负责人批准 作业程序：1探明工作面与煤层相对位置（10，20） 2进行工作面预测（5米前） 3采取防突措施 4实施效果检验 5掘进至远距离爆破揭煤时，做最后验证（预测或效果检验方法）（1.5，2米） 6采取安全防护远距离爆破揭开或穿过煤层 7在岩石巷道与煤层连接处加强支护 优先选用超前钻孔防突措施（超前预抽钻孔或超前排放钻孔） 其他防突措施必须经过考察有效才可应用 水力冲孔、水力疏松严禁在下山掘进中使用 8°以上倾角上山掘进不得选用松动爆破、水力冲孔和水力疏松。 掘进工作面前方遇落差超过煤层厚度时，按石门揭穿采取措施 煤巷掘进工作面防突措施 1、改变煤体的力学性质，使其不易发生突出。如煤层注水 后，煤体弹性减少，塑性增大，瓦斯放散初速度降低，使其 不易发生。 2、增大工作面附近煤体的承载能力，提高煤体稳定性。固化煤体，金属骨架。 3、卸除采掘工作面前方煤体的应力，使煤体卸压并将集中 应力推移至煤体深部。 4、排除工作面前方煤体中的瓦斯，降低瓦斯压力减少瓦斯含 量，减少瓦斯压力梯度。 局部防突措施选择的原则 检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和瞒住有关的规章、标准等。 实施过程中是否有突出预兆 确定检验敏感指标 规范效果检验过程中操作方法 防突措施超前距 局部防突措施效果检验 1）工作面应采用远距离放炮进行作业，放炮距离不得小于300m。 2）放炮地点应设在进风侧反向风门外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内，避难硐室的设置按有 关要求严格执行。放炮时，反向风门必须关闭，放炮地点应配备压风自救系统或自救器。 3）放炮时回风系统必须断电撤人，通风系统必须独立可靠；严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，放炮后等候时间不少于30min瓦检员才可进入工作面检查，待检查安全后，其它人员方可进入。 4）在突出危险区作业时，掘进工作面进风侧必须设置2道坚固可靠的反向风门，反向风门的安装设置要求，按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求施工。 5）应在井下设置避难峒室或压风自救系统，避难峒室的设置按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求进行；压风自救系统应设置在距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离和警戒人员所在位置以及回风道有人作业地点，每组自救器可供5～8人使用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。 6）每一入井人员，必须随身携带隔离式自救器。 7）在工作面所有作业中，都应随时观察突出预兆，若发现煤结构发生变化、煤壁发冷、外鼓，响煤（岩）炮，顶板来压，支架变形，瓦斯忽大忽小，打孔（眼）喷孔、顶钻严重等等突出征兆时，工作面所有人员立即按作业规程中规定的避灾方法和路线撤到新鲜风流中，向矿调度室汇报，听候处理，情况危急时，应立即撤出到地面。 8）采区、工作面电气设备必须有专人负责检查维护，并应每旬检查一次防爆性能，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。 安全防护 几点思考 一：从严执行法规的原则 二：地面压裂消突需进一步研究 三：区域效果检验不可靠 四： 五： 防突工作必须“一面一策” 不能反复进行措施～检验 思考之一：从严执行法规的原则 煤矿安全规程 防治煤与瓦斯规定 小于始突深度原始瓦斯含量 煤层瓦斯预抽率大于30% 残余瓦斯压力小于0.74兆帕 残余瓦斯含量小于8立方米每吨 当始突瓦斯含量小于8时；原始瓦斯含量小于11.4时 规程138条：186条突出煤层突出危险区、突出威胁区 规定中只划分突出危险区和无突出危险区 187条在突出威胁区工作面推进30~100米进行2次区域预测验证 开始连续两次验证规定10~50米验证，构造区连续验证 规定68条不仅采取措施而且要措施效果检验 规程188条仅要求采取防治突出措施 《防治煤与瓦斯突出规定》自2009年8月1日起执行，现行《煤矿安全规程》规范、规定等与本规定不一致的依照本规定执行 《煤矿安全规程》自2001年3月1日起执行 执行的原则：从严的原则。 思考之二：地面压裂消突需进一步研究 W23012巷突出点位置距千米钻机2#钻孔末端最小距离为42m，仍在区域钻孔覆盖范围内。W23012巷突出点前方有一地面压裂排采钻井（编号YH-070），距离突出点直线距离约60m，该孔于2007年11月28日开钻，12月25日完钻，井深543m，2008年9月22日压裂，破裂压力为16.4Mpa，2008年12月18日投产，初期流量为2000m3/d,压力为1.2 Mpa，日后抽放量逐渐升高，8月份最高为8000m3/d,压力为0.9 Mpa，后气量下降。2010年8月6日发生气量倒流，关闭管路，停止运行。 发生突出的煤体通常是透气性极差的构造煤包，水利压裂难以形成瓦斯通道。寺河70#井据突出点仅有60米