金属硬度的测定实验解读.docxVIP

实验二 金属硬度的测定 一、实验目的 1、熟悉各种硬度计的构造原理、使用方法。 2、熟悉各种硬度计的应用范围，并根据试样条件选择合适的试验方法。 二、原理概述 硬度是测量金属表面在微小区域抵抗压入塑性变形的能力，它综合的反映了在压痕附近局部体积内金属的弹性，微量变形抗力、塑变强化能力和大量塑变抗力。是应用广泛的一种试验，和其它机械试验比较，有简单迅速，不太伤材料．可作为成品检查等优点，而且它和强度有一定的关系。 金属材料硬度以压入法应用最广，压入法的原理是利用高硬度钢球，金刚圆锥或角锥，以一定压力压入被测金属表面，得到一个压痕，然后除去载荷，测压痕的直径，用对角线的宽度的大小来确定硬度。钢球或金刚石锥体称为压头，所加压力称为载荷。 压入法有布氏法、洛氏法和显微维氏硬度法三种，下面介绍三种硬度试验的原理和仪器的使用规则。 (1) 布氏硬度法 布氏硬度试验系用一定直径的钢球，以规定的负荷压入试验材料的表面（见表9），经规定保荷时间后卸除负荷，用读数显微镜量试样表面的压痕直径，计算试样上钢球压痕之球形面积所承受的平均压力（公斤／毫米2），即布氏硬度值，亦可查表。计算公式为： HB=2PπD(D-D2-d2) 式中P为负荷（Kg） D为钢球直径（mm） d为压痕直径（mm） 布氏硬度的符号用D=10mm，P=3000Kg，负荷时间为10秒所测得的硬度以HB表示，如HB=450。若其它试验条件下，符号以相应指数注明钢球直径、负荷大小及保荷时间。例如，HB=2.5/187.5/30=216，即表示用2.5mm的钢球，在负荷187.5Kg保荷30秒测得的布氏硬度值为216. 钢球直径D，负荷大小P与保荷时间t应根据试样预期硬度和厚度按表1选择。 表1 试样厚度、硬度范围与载荷选择 材料硬度范围（HB）试样厚度（mm）P与D关系D（mm）P（Kg）T（s）黑色金属140-4506-3P=30D2103000104-25750＜22.5187.5≤140≥6P=10D21010006-35250＜32.562.5有色金属≥1306-3P=30D2103000304-25750＜22.5187.536-1309-3P=10D21010006-35250≤32.5187.58-35≥6P=2.5D210250606-3562.5＜32.515.6布氏硬度计的使用 l.安装压头与工作台 按表1选择压头，用汽油清洗钢球，用棉花或纱布擦拭干净，装入主轴衬套内，旋紧固定螺钉使其轻轻压于压头固定杆扁平处，然后把工作台装在工作台立柱上，将试样平稳地安放在工件台上。转动手轮使工作台缓缓上升，试样与压头接触手轮至与螺母产生相对滑动，最后将压头紧固螺钉压紧于固定杆的扁平处。 2．选择负荷 按表（1）选择负荷，砝码吊架挂在大杠杆尾部刀刃上，负荷数为187. 5Kg，加上62.5Kg砝码就形成250Kg负荷，加上500公斤砝码就形成750公斤负荷以此类推。 3．选择保荷时间 按表（1）选择好保荷时间后，将压紧螺钉19松开，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所压紧螺钉松开程度，能保证圆盘作回转调控即可。 4．正式试验 以上准备就绪后，首先打开电源开关，接通电源。此时电源指示灯亮，然后启动按钮开关，立即做好拧紧压紧螺钉的准备，在加荷指示灯亮的同时迅速拧紧，使圆盘一起随曲柄回转至自动反向和停止运转为止，从加荷指示灯亮到熄灭为全负荷保持时间。 5．检验并确定试验结果 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样压痕直径，查表确定硬度值。 维氏硬度 维氏硬度试验是用负荷施加于顶角为136度的金刚石角锥压头上，其硬度是以压头在试样上所留下压痕面积除负荷来确定。单位面积承受的负荷越大，则硬度越高。其计算公式如下： HV=2Psinα2d2=1.8544Pd2 P：负荷（Kg） α：金刚石角锥相对两面夹角（136°） d：压痕两对角线的平均值 维氏硬度计构造见图(Il) 试验前的准备： 1)硬度计精度检查及试验准备。 在试验前，空载启动硬度计，检查各部机构动作情况，然后用二级标准硬度块检查试值精度，同时调整好保荷时间（不少于10秒），同时检查光学测微计在分划刻板线与指示刻板线重合时，螺旋百分筒是否对零，压痕是否清晰。 试样