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联接综述 §4-1 螺纹 螺纹的类型 §4-2 螺纹联接 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松2 §4-3 单个螺栓联接的强度 受剪螺栓的强度 受拉螺栓的强度 仅受预紧力的螺栓联接 承受轴向载荷的紧螺栓联接 承受轴向载荷的紧螺栓2 承受轴向载荷的紧螺栓3 承受轴向载荷的紧螺栓4 螺栓的疲劳强度计算 §4-4 螺栓组联接受力分析 受横向载荷1 受横向载荷2 承受转矩 T 时1 承受转矩 T 时2 受倾覆力矩M时1 受倾覆力矩M时2 实例 §4-5 提高螺栓强度的措施 螺纹联接组的设计1 螺旋传动1 螺旋传动2 螺旋传动3 螺旋传动4 螺旋传动5 螺栓组联接的受载类型 螺纹牙的受力与变形 改善螺纹牙受力的措施 提高螺栓疲劳强度的措施 避免受附加弯矩的措施 螺旋传动 三、滑动螺旋传动的设计计算 主要失效形式: 螺牙的磨损 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距，校核螺杆、螺母强度等。 1．耐磨性计算 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力，应满足的条件为： 设计公式： 一般 值越大，螺母越厚，螺纹工作圈数越多。 。 式中: 30o锯齿形螺纹 矩形和梯形螺纹 螺纹工作高度 依据计算出的螺纹中径，按螺纹标准选择合适的直径和螺距。 螺旋传动 验算： 若不满足要求，则增大螺距。 对有自锁性要求的螺旋传动，应校核自锁条件： 2．螺杆的强度计算 根据第四强度理论求出危险截面的计算应力。 强度条件： 式中，F---螺杆所受的轴向压力（或拉力）， T ---螺杆所受的扭矩， 螺旋传动 3．螺母螺牙的强度计算 螺牙上的平均压力为：F/u 4．螺母外径与凸缘的强度计算 5．螺杆的稳定性计算 对于支撑螺母，需要校核螺母本体的强度。 对于长径比较大的受压螺杆，需要校核压杆的稳定性，要求螺杆的工作压力F要小于临界载荷Fcr 传力螺旋 传导螺旋 精密螺杆或水平安装 其危险截面 a – a 的剪切强度条件和弯曲强度条件分别为： 螺栓组联接的受载类型 螺栓组联接的基本受载类型： 2．受横向载荷 F S F S 4．受倾覆力矩 O M 3．受转矩 r i O T 1．受轴向载荷 F F S 返回 螺纹牙的受力与变形 返回 图4－19 螺纹牙受力与变形示意图 改善螺纹牙受力的措施 返回 图4－20 均载螺母 图4－21 钢丝螺套 提高螺栓疲劳强度的措施 返回 图4－23 第四章 螺纹联接与螺旋传动 §4-1 螺纹 §4-2 螺纹联接 §4-3 单个螺栓联接的强度计算 §4-6 螺旋传动 §4-5 提高螺栓联接强度的措施 §4-4 螺栓组联接受力分析与计算 联接综述 联 接 综 述 由于使用、结构、制造、装配、运输等方面的原因，机器中很多零件需要彼此联接。 机械零件之间的联接分为： 被联接件之间相互完全固定。 被联接件之间能产生一定相对运动。例如：运动副。 静联接： 动联接： 本课程介绍的联接主要是静联接。 联接的类型： 螺纹联接 键联接、花键联接、销联接 弹性环联接等 铆接 焊接 粘接 联接 可拆联接 不可拆联接 过盈联接 （介于两者之间） §4-1 螺　纹 一、螺纹的主要参数 大径d －－是螺纹的公称直径。 小径d1－－常用于强度计算。 中径d2－－常用于几何计算。 螺距P －－相邻两螺纹牙上对应点 间的轴向距离。 导程 Ph－－沿螺纹上同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离， Ph = nP。 线数 n －－螺纹的螺旋线数目。 牙型角a－－在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。 牙型斜角β－－在轴向截面内，螺纹牙型一侧边与螺纹轴线的垂线之 的夹角。 螺纹升角y－－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。 螺　纹 二、螺纹的类型 螺纹 外螺纹 内螺纹 圆柱螺纹 圆锥螺纹 左旋 右旋 常用右旋 效率较高，主要用于螺旋传动 此外还有 管螺纹：主要用于管路的联接。 按牙型分为 普通螺纹： 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 （详见表4－1） 效率低，易自锁，多用于联接。 螺纹升角 §4-2 螺纹联接 一、螺纹联接的基本类型 受拉螺栓联接（普通螺栓联接） 受剪螺栓联接（铰制孔用螺栓联接） 1）螺栓联接 2）双头螺柱联接 3）螺钉联接 4）紧定螺钉联接 （ 详见表4－2 ） 螺栓、螺柱、螺钉、螺母等称为螺纹联接件。在机械制造中常用螺纹联接件的结构型式和尺寸都已经标准化，设计时可以根据有关标准选用。 受拉螺栓 受剪螺栓 双头螺柱联接 螺钉联接 紧定螺钉联接 二、螺纹联接的拧紧 大多数螺纹联接在装配时就已经拧紧，称之为预紧。预紧使联接中的零件所受的力称为预紧力，用 F′表示 。