模具技工教育训练讲义解读.pptVIP

模具技工教育訓練項目 一、冲压基本概念 二、模具的維護及保養 三、生產安全講解 四、架模規範 冲床及产品的简单认识: 1.冲床定义; 用成对的工具[模具]间放置加工材料,使工具进行关联运动,以工具对加工材料加强压力,进行加工成型的机械,叫做冲床. 冲压定义； 所谓冲压就是利用冲床通过模具把原材料加工为产品的过程 2. 现有冲床的型号:直轴式鋼架精密冲床45、60吨;氣動式高速沖床40吨;齒輪機10吨 氣 壓 式 40 高 吨 速 沖 床 冲床及产品的简单认识: 4.素材:未经过加工的材料 冲压常用的材料有铜材、不锈钢、马口铁、碳素钢、洋白板、度锌钢板、冷轧钢板、铝材等…….其中铝材及度锌板最已划伤生产时应特别小心 常用沖壓術語介紹 沖裁: 利用沖模使部分材料或工序與另一部分材料,工序件或廢料分離的一種沖壓工序. 落料: 將材料沿封閉論廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件. 沖孔: 將廢料沿封閉論廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔. 彎曲: 利用壓力使材料產生朔性變形,從而被彎曲成有一定曲率，一定角度的形狀的衝壓工序. 常用沖壓術語介紹 成形:依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和呎寸的衝壓工序的統稱. 翻孔:沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一种衝壓工序. 單工序模:在壓力機一次行程中只完成一道工序的衝模. 復合模:壓力機一次行程中只完成一道工序的衝模. 連續模:具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐步送進一工位,從而使衝件逐步成形. 在生产过程中产品的不良名词 刮伤:尖锐物体滑过而成的〔沟状或线状〕 压伤:凹凸不平的现象〔模具里有废料或异物残渣〕 指纹:汗渍，指纹有异物残渣 毛边:剪切材料时在材料邊上所形成的尖锐．线状物体 变形:和應有的形狀不符，不符合品质的要求 漏冲孔:冲制产品时应该有的孔没有冲 油泡:生产时模具加油过多引起的 拉裂:在折弯或打凸时产品不该有缺口的地方裂开了 尺寸不良:冲制后产品尺寸达不到品質基準書的要求 缺料:产品缺角(一般都是下料时没有放到位引起的) 模板的作用 墊角: 加大闭模高度,支撐模具,落料. 上模座: 支撐模具,彈簧定位孔,與下模座配合道正模具(利用滾珠或外導柱). 上夾板:又名上固定板,主要作用:固定衝子、彈簧、导柱等 上脫背板:增加強度,阻擋脫板上的入子. 脫料板：起衝頭導向、压料及脫料作用. 模板的作用 下模板:工作部分成型下料,凹模. 注:須保護刀口部位. 下墊板:落料,定位模具,固定彈簧,衝子等, 一般用內導柱.(輔助導柱) 下模座:落料,支撐模具,與上模座配合導 正模具. 下脫背板:用於下模板和下墊板之間,起增加強度的作用,(較為少用) 模具結構介紹： 1.按工藝分: 沖裁模, 彎曲模, 拉伸模, 成形模,脹形模,縮口模,翻邊模. 一、定時模面清潔 1.用氣槍吹干凈公模面,母模面及槽內的料屑. 2.用醮去漬油的棉布擦拭干凈模板面,滑塊等部件. 3.給模具上的復位杆,頂塊,滑塊外側等位加上潤滑油. 4.給模具上的導柱,導套部位加上機油. 一、保養時機: 工令結束下模後,由機台操作人員將模具送交模修單位進行細部保養. 二、定時保養: 在上機生產五萬到十萬次後應將模具送模修單位進行細部保養. 1.細部保養作業標準. 2.依照模具結構將模板,工件逐一拆掉. 3.模板清洗. a.如模板上生銹用油石及煤油將銹斑清除. b.模板上有廢屑殘留物,應用煤油和油石拋光. 4.導柱,導套,復位杆,頂針等零件的清洗. [用去漬油清洗導柱,導套,復位杆,頂針等,如已生銹用油石拋光,再者用氣槍吹凈.] 5.模仁清洗 a.將拆下的刀口鑲件及沖頭用磨床研磨. b.用去漬油清洗滑塊上的油污. c.用噴槍吹凈模板面及各孔內的油污. 6.組立 a.依照《模具拆卸作業標準》之規定組立順序將拆下之模仁逐一組立起來,注墊片的歸位. b.確認有無組立錯誤. c.確認模面干凈後,打上防銹油. d.將公母模合並,儲放待生產或交生產單位投入生產. 目錄大綱 安全定义[无意外事故发生存在的隐患]叫做安全 1.机械伤害类型: 冲床、整平机、模具、机械手、叉车、工件、废料、料帶…等. 2.安全装置类型: 电源灯、速比控、運轉提示、 玻璃防护罩(防护网)、光电保护、双键按钮操作…等. 3.劳保类型: 手套、指套、耳塞、圍裙、劳保鞋…等. 三防护措施 1.作业時须穿戴劳保、手套、指套、耳塞等. 2.上机前,点