肥皂盒注塑模装配与调试程序介绍.ppt

任务四 肥皂盒注塑模装配与调试 项目六 肥皂盒注塑模制造与装配 二、注塑模的装配过程 三、试模调整 谢 谢！ 模具装配完成以后，交付生产之前，应进行试模。目的: （1）检查模具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除； （2）对模具设计的合理性进行评定并对成形工艺条件进行探索。 1、试模前的准备工作 （1）图纸检查 （2）树脂准备 （3）设备检查 （4）模具检查 （5）试模工具准备 2、模具安装 （1）模具吊装、紧固 （2）顶出距离调整 （3）锁模力调节 3、成型参数确定 （1）确保合适的料筒温度和喷嘴温度 （2）注射量调节 （3）塑化压力和注射压力调节 （4）注射速度调节 4、模具调试过程 （1）压力、时间、温度调整 （2）模具温度及水冷却系统调节 （3）模具维修 （4）再次调试 （5）模具调试记录 能力和知识目标 能根据注塑模具拆装的基本要求，将制造出来的肥皂盒注塑模具拆开并装配好，同时画出模具装配草图。 模具装配是模具制造中关键的一个环节，也是体现模具钳工技术能力的标志。模具装配就是将加工达到要求的模具零件组合、连接起来，成为一副与规定的技术要求相符合的合格模具。模具的质量和使用寿命不仅与模具零件的加工质量有关，更与模具的装配质量有关。模具的装配工艺过程视模具类型、结构的不同会有所差别。但是，模具制造属单件、小批量生产类型，装配精度和技术要求比较严格和特殊，为了保证装配精度和技术要求，主要采用修配、调节的装配方法。 模具的装配有组装、部装、总装、试模、修模等阶段，整个装配过程的调试工作极为重要，在组装、部装尤其是在总装中，常常反复装拆、调整、修配，直至试模合格才算装配完成。 一、引入 二、肥皂盒注塑模的拆卸过程 肥皂盒注塑模的拆卸步骤如下 当模具较小时，可利用拆卸工具在钳台上将动、定模分开； 当模具较大时，用注射机将动模、定模两部分分开，并用专用运载工具将动、定模放到工作台上。 1 拆 装 说 明 结 构 形 式 序号 将导套从定模固定板中拆开。 3 拆定模部分： 拆开螺钉后，将浇口套、定模座板、定模固定板分开。 2 拆开螺钉后，将支撑板从动模部分分开。 5 拆动模部分： 拆开螺钉后，将动模固定板、推件板从动模部分分开。 4 将推板、动模座板分开。 7 将垫块、推杆固定板、复位杆从动模部分分开。 6 拆开螺钉，将垫块、推杆固定板、复位杆分开。 9 将导柱从动模座板中分开。 8 肥皂盒注塑模分解图 注塑模的装配过程是拆卸过程的逆过程，原则上按拆卸过程的逆过程进行装配即可。但有些模具的装配过程与拆卸过程是不同的。注塑模的装配过程如下。 1、定模的安装 将定位圈装在定模板上 装入型腔镶块 装入浇口套 把定模板放在型腔固定板上 装入连接螺钉 2、动模的安装 在动模板上装入导柱 装入型芯镶块 装入斜滑块 在动模板和支撑板之间装入销钉 按规定方向放上推杆固定板 在推杆固定板中装入顶针 在推杆固定板上装入拉料杆 再放上推板 在推杆固定板和推板之间的安装连接螺钉 拧紧螺钉 动模座板上放上垫块 安装连接螺钉，并拧紧 将动模部分安装在一起 放上动模座板并装入螺钉，拧紧 动定模合在一起 装配完毕