4终端配电箱焊接工艺规程.docVIP

终端配电箱焊接工艺规程 版本：A 编号： 一、依据及适用范围 依据《电工设备的设备构体公差 焊接结构的一般公差》（JB/T 6753.4—93）。 适用于产品结构焊接工序。 二、设备、材料、工具及量具 交流弧焊机、电焊条、点焊机、电焊钳、抛光机、电焊防护帽、盒尺、角尺、钢板尺等。 三、工艺过程 3.1焊接前准备工作 （1）看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工。 （2）准备好工具、防护用具、检查点焊机接地是否良好。 （3）对胎卡具进行检查、测量，确认无误后方可加工。 （4）电焊条及焊接电流的选择示例，见表4-1。 表4-1 焊条及焊接电流的选择示例 焊接厚度（mm） 焊条直径（mm） 焊条电流（A） 1 1~1.5 20~35 1.5 1.5~2 35~40 2 2～2.5 40～70 3 2.5～3.2 70～110 3.2焊接 （1）将被焊接件擦干净，保证焊口附近10mm内无油污、铁屑等杂物。 （2）将工件按图纸要求放于准确位置，测量合格后先固定再进行焊接。 （3）焊接过程中要随时测量尺寸是否符合要求，以防变形。 （4）焊缝较长或结构总成时，应先分段电焊固定然后再焊，以免变形。 （5）焊接后要敲去药皮、清理焊瘤、焊渣，保证焊缝光滑、清洁。 （6）焊接时应符合技术要求，保证焊接强度。 （7）成型后应按图纸要求和标准，对外形进行相应的调整。 3.3工艺要求 （1）因焊接引起的局部变形（鼓包等）应磨平。 （2）不得在非焊接部位、胎具和焊接平台上引弧。 （3）外形尺寸的允许偏差示例，见表4-2（等于JB/T6753.4中4.1表1的A级）。 （4）垂直度的允许偏差按JB/T6753.1的表2垂直度的一般公差B或C级。 （5）接地装置焊接时不应伤及连接螺纹。 表4-2 外形尺寸的允许偏差示例 尺寸范围（mm） 偏差值（mm） 高 宽 深 0～150 ±0.5 0 /-0.8 ±0.5 150～300 ±1.0 0 /-1.2 ±1.0 300～500 ±1.5 0 /-1.8 ±1.5 500～1000 ±2.0 0 /-2.4 ±2.0 四、检查 （1）焊缝形状、尺寸、位置应符合技术要求。 （2）焊口外观不得有咬边、未溶合、烧穿、焊瘤、焊漏等缺陷，也不得有夹渣、气孔和裂纹等缺陷。 五、安全及注意事项 （1）本工序只允许具有焊接资质的专业人员进行操作。 （2）操作时要穿好防护用品，并要精神集中。 （3）操作现场5m内不得放有易燃易爆物品。 本规程自2012年7月6日起实施。 编制（起草）人：张开印 日期：2012年6月29日 审核（会签）人：朱辉 日期：2012年7月2日 批准人：牟涛 日期：2012年7月4日