智能物联矿山集控系统解决方案概述.doc

第一章??? 前言 1.1 ????? 概述 智能物联矿山：就是建立在物联网技术基础上，能够完成对矿山“人、机、环”数据进行精准化采集、网络化传输、规范化集成，从而实现可视化展现、自动化操作和智能化服务的矿山智慧体。智能物联矿山依托基础综合自动化监控平台，借助一体化通信系统平台，建立一体化矿山数据仓库，应用数据挖掘技术，实现预控及调度服务在网络中的有序共享，使松散的分立系统聚合为有机的整体，保障煤矿安全及生产的高效发展。 1.2 ????? 需求分析 随着我国煤炭行业的发展和安全要求的提高，高产高效、本质安全煤矿对生产过程监控、全矿井生产安全环境监测、生产过程信息综合利用等方面的网络化、自动化、智能化要求提出了新的要求。 当前煤矿迫切需要从装备现代化、生产自动化、管理智能化入手，提高工作效率，最大程度减少危险环境下易于遇险人群数，为此需要除掘进工作面等少数子系统外实现无人值守操作的目标，在调度中心远程完成生产过程监控工作，瞄准国际先进煤矿生产自动化系统技术，在煤矿建成一套适合我国现有基础条件，具有国内自主知识产权，以千兆工业以太环网、高速宽带无线网为传输平台集数据、视频、语音为一体的智能物联矿山综合监控系统，将监控目标从区域、设备延伸到每一个矿工，从监控手段从数据采集、组态画面扩展到数据分析挖掘及智能预警。该系统的建成后的效果除达到减员增效的目的外，更重要的是体现了最大程度减少矿井伤亡事故的社会效益。 ?? 1.3 ????? 总体目标 智能物联矿山的总体目标是建设“高效生产、本质安全”的现代化矿井。 实现全矿井主运输、供电、排水、通风、压风等主要生产系统的远程监测监控功能，达到无人值守、减人增效的目的。 通过对全矿井生产系统数据的集成，实现相关系统之间的智能联动、智能报警、智能应急预案管理。 ??? 一体化通信联络系统平台建设目标： 实现全矿井有线、无线数据传输、调度通信、应急广播、人员定位、工业电视等系统的一体化，达到语音、视频、人员管理的高效集成和应急联动，大大提升了应急调度指挥的能力。 ??? 一体化管控信息系统平台建设目标： 实现以设备为对象的全系统的预警、检测、故障分析及运行报告等功能的分析应用系统，降低故障发生率，缩短故障维修时间。 通过集成生产执行过程相关的各类实时信息，及时反映生产运行状态，实现对生产全过程的优化管理，实现管控一体。 以安全生产管理为主线，以提升煤矿安全生产信息综合应用价值为目标，覆盖矿山主要生产职能部门业务，为矿各级管理者提供信息共享、业务协同。 1.4 ????? 技术路线 智能矿山综合监控平台将利用先进的网络技术、自动控制技术、通信技术、计算机技术、三维GIS技术，将全矿井生产过程通过高速工业以太环网、宽带无线接入为传输网络而建立起来的高度集成的矿井综合自动化系统平台，实现“人、机、环”生产及安全信息、数据的互通与共享，将功能不同的应用系统联系起来协调有序运行，使得信息资源和设备资源得以充分发挥，建设高产、高效、安全型矿井，进一步实现无人（少人）开采。?? 平台将监控客户端引申为HMI节点，即人机交互工作站节点，将监控服务器引申为SCADA节点，即数据采集和处理节点或称应用服务器。考虑实时监控领域应用规模的不同, 平台可根据工程需要部署一到多个HMI或SCADA节点，实现高性能、可弹性扩展的分布式系统架构，满足不同层次用户的多方面要求。 智能矿山综合监控平台将采用C/S、B/S相结合的模式，充分发挥各自的优势，保证系统的高效运转。 Client/Server模式 C/S方式，使用专用服务端与客户端成熟、可靠、响应速度快。 由于采用了C/S（客户/服务）的架构，使得系统的数据采集和控制信号的收发与用户界面的操作相对独立，因此在面对不同的用户对象，不同的设备和不同的数据时仅需要对平台软件中的负责数据采集和控制信号的接口部件进行相应调整，即可应对新的变化，又对原有系统不存在任何影响，能够快速集成新的设备，同时提高系统稳定性。并且使得硬件通讯与数据操作对最终用户透明。 Browser/Server模式 B/S方式，使用IE等网络浏览器，部署方便，不受地域限制。 由于采用了B/S（浏览器/服务）的架构，使得系统在部署上非常简便，而且在网络环境得以保障的前提下，用户能够在任何地点实现对现场数据信息以及设备的监控。最终用户和维护人员不需要投入过多的精力在客户端的维护工作上，在需要升级维护时仅需在服务端进行即可。 高度集成、充分融合 ?? ?为防止“信息孤岛”现象，系统将建立一个统一的综合监控平台，全矿井所有系统将全部整合到该平台上，进行集中的调度管理，实现对煤矿机电设备和安全监测信息的远程集中监测与控制，有效地提高了矿井生产安全调度水平。 ??? 煤矿井下环境特别恶劣，为设备的维护保养带来较大困难