__铝合金门窗安装技术交底.docVIP

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__铝合金门窗安装技术交底

铝合金门窗安装技术交底 工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 一、准备:具有出厂合格证、检验报告。 门窗进场前应进行检查验收,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 2.安装准备和要求 (1)用于安装工具、设备主体结构经有关验收合格工种之间办好交接手续弹好室内水平线按图纸要求尺寸弹好门窗中线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 铝合金门窗表面应粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装。如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者,应处理验收合格后才能安装。 工艺流程:弹线定位沿建筑物全高用大线坠(高层建筑宜采用经纬仪找垂直线)引测门窗边线,在每层门窗口处划线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应做记录和标识。 门窗的水平位置线应以楼层室内水平线为准,弹线找直每一层必须保持一致。 墙厚方向的安装位置应按要求 2、门窗洞口处理 门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行处理,洞口尺寸偏差应符合下表规定: 项 目 允许偏差(mm) 洞口高度、宽度 ±5 洞口对角线长度差 ≤5 洞口侧边垂直度 1.5/1000且不大于2 洞口中心线与基准线偏差 ≤5 洞口下平面标高 ±5 框1)门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。固定件安装用金属零件为不锈钢件或经过镀锌处理的。 先将连接件固定在框上,然后按照弹线的位置将门窗框准确就位,再用检测工具校正框的水平度、垂直度,调整正确后用木楔临时固定,之后将连接件与墙体连接固定,固定深度为进入混凝土内大于50mm框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距不应大于500mm,距框角的距离不应不大于150mm,详见下图。 固定点距离要求 框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 配件安按要求选配五金件,配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装应结实牢固,使用灵活。冬季使用发泡胶和密封胶嵌缝时,施工环境温度不宜低于5度。 外墙铝合金框、大扇玻璃不宜在冬期安装质量:1)铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 2 )安装必须安装牢固开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 3)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无绣蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。推拉门窗扇开关力应大于100N。 门窗框与墙体之间的缝隙应缝隙填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。 门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装好,不得脱槽。 有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合要求。 门、窗面层污染、腐蚀现象应在施工时粘保护膜进行保护,施工中应注意不得损坏保护膜。 门窗与墙体连接处注胶应采用合格的防水密封胶;平开门窗应安装披水;推拉铝合金门窗应设置排水孔;外窗台抹灰层应低于内窗台,避免倒坡。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 门窗槽口、宽度高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 >1500mm 2.0 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3.0 用钢尺检查 >2000mm 4.0 3 门窗框的正/侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1米水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5.0 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5.0 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4.0 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查 成品保护 1).铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框中间框架是用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、抹灰、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。 2).采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 3).严禁在安装的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 4).交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。 1)材料合格证、检验报告及进场检验记录(各种材料及配件均要做)。 2)门

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