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目录
第一章 工程概述 2
1、工程概况 2
2、编制目的 2
第二章 边坡支护方案 3
一、设计依据 3
二、边坡支护方案的设计 3
三、施工要点及安全说明 4
第三章 边坡支护施工方法 6
一、 施工工艺 6
二、双排脚手架搭拆 6
三、修整边坡 8
四、土钉施工 8
五、网片制作安装 10
六、喷射混凝土 11
第四章、施工质量保证措施 12
第五章、安全文明施工措施 15
第六章、文明施工保证措施 16
第一章 工程概
第二章 边坡支护一、设计依据 1.本工程《岩土工程勘察报告》及工程图纸; 2.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-200);二、边坡支的设计 边坡支护本工程采用
根据本工程的特点边坡高度随,约在m 之间。F边坡采用液压镐施工,坡率为 。边坡支护紧跟开挖面,液压镐破除后以后立即对围岩进行初喷、打设锚杆、挂钢筋网。喷射砼分 1~3 次复喷达到厚度。 喷射混凝土采用标号为 0 ,锚杆采用 MAI R25 中空注浆锚杆,锚杆端头与锚杆同时施作, 锚杆外露头需拧紧即可。钢筋网采用 Φ钢筋,钢筋网不允许预扎成片挂设,必须单根现场绑扎,并随岩壁起伏,伏贴岩壁。 边坡支护施工 第三章 边坡支护施工一、 施工工艺 二、
7)搭设人员安全上下使用爬梯,必须符合安全规范要求。
8)人员操作面平台设置护栏横杆,挂设安全网。
2、拆除脚手架时,按照拆除方案做好每一步工作。
1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行或在脚手架下方组织施工。地面监护人员必须履行职责。
2)仔细检查调运机械,包括是否安全可靠。调运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置。
3)如遇强风、雨等特殊气候不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查。清除架板上留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁从高处抛掷。
5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网-竖挡笆-防护栏杆-搁栅-斜拉杆-连接杆-大横杆-小横杆-立杆。
6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。
7)所有连杆、斜拉杆必须随脚手架不成拆除,同步进行下降,不准先行拆除。
8)所有杆件与扣件,在拆除适应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
9)所有架板拆除,应自外向内里竖立、搬运,防止自立向外翻起后,架板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10)当日完工后,应仔细检查岗位周围的情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成指一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
11)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类对方整理。
在边坡进行喷砼前,按设计图纸做好各项准备工作;
a) 清理防护边坡杂物,清除浮土及松动的土块;
b) 用水冲洗坡面,并使边坡表面保持一定的湿度;
三、修整边坡
修坡时应做好坡顶拦水坎再进行边坡施工。首先在坡顶、坡脚处每隔10m或20m设置控制桩,测量出桩顶标高、距左中的距离 ,再在控制桩上用线拉出设计坡度线,参照设计坡度线先用挖机将边坡大致修整成型,对局部不平的地方最后用人工配合空压机进行修整,边坡修整好以后,应线型良好,边坡坡度不陡于设计坡度
四、土钉施工
1、锚孔施工
锚杆纵横间距1.5m,采用行列式布置,杆体每2m设置1定位支架。在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深为2m,孔径70mm。锚杆采用φ20钢筋,长度取2.4m,弯头为250mm。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规定深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入M15水泥砂浆并打入锚杆,孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。
钻孔采用螺旋钻孔干作业法:
用螺旋杆进行钻孔,被钻削下来的土屑对孔壁产生压力和摩擦阻力,使土屑顺螺旋钻杆排出孔外。对于内摩擦较大的土,和能形成粗糙孔壁的土,由于钻削下来的土和孔壁间的摩擦阻力小,土屑易于排出,就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下,亦能顺利钻进和排土。
用此法钻孔时,钻机连续进行成孔,后面紧接着安放锚杆和灌注浆。
中型机具设备采用倒链吊装;
1)使用倒链必须仔细检查铁链是否损坏,钩头是否变形或裂缝;保险闸是否正常,摩擦片是否良好,转动是否灵活等。
2)链条有伸长和扭转等现象禁止使用。
3)拉链人数根据倒链的起重能力而决定;操作时,拉小链的力要均匀,不得过快;如拉不动应检查倒链是否有故障,加以排除或调换,严禁强拉。
4)严禁操作人员站在倒链正下方拉链,或站在部件下拉链而随部件同时提升。
5)起吊的重物停止时间较长时,要将手拉小链拴在起重链轮的大链上。
2、注浆
锚固注浆
1、注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净,注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。
2、
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