刨煤机无人工作面技术讲述.pptVIP

3、本项目的研制成功，延长了矿井服务年限，促进了矿区可持续发展，有利于职工综合素质和企业管理水平的提高，实现了安全、高产高效、高回收率、低污染、低成本的目标。 4、高产高效自动化刨煤机工作面支护技术及设备的研究成功，使国产化高端薄煤层液压支架性能和综合技术水平达到或超过世界先进水平，实现了国产高端支架替代引进支架，促进了煤炭行业整体装备技术水平的提高。 我国在高瓦斯薄煤层综采方面主要存在以下问题： 1）薄煤层机械化开采水平低，煤层开采下限大，工作面开机率和自动化水平低； 2）国产刨煤机研制水平总体进展缓慢，整套装备的引进将给企业带来巨大的经济压力。 3）上世纪90年代前虽然引进的刨煤机，但系统不配套，液压支架为手动控制。4）高瓦斯薄煤层工作面高产受瓦斯涌出量的制约。 第5个创新点：刨煤机引进初期，学习德国刨煤机采用“双向双切”进刀方式。铁法矿区经研究首次提出了“单向双切”的进刀方式，刨头进刀、运轨迹见右图。通过工艺创新，大大缩短了循环时间，提高了生产效率，减少了电机切换次数，延长了刨煤机电机的使用年限。 * 针对工作面主要设备的可靠性和自动化配套程度进行评价，通过对设备故障的统计分析可知，整个生产系统的开机率为80%，液压支架和电液控制系统的有效度达到0.96以上，说明了刨煤机配套系统具有较高的可靠性。 （三）成功开发了高瓦斯薄煤层刨煤机无人工作面