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《设备维修与故障诊断》课程教学大纲 课程编号：0803701011 课程名称：设备维修与故障诊断 英文名称：Equipment Maintenance Fault Diagnosis 课程类型：专业任选课 总 学 时：32 讲课学时：32 实验学时： 0 学　　分：2 适用对象：四年制机械设计制造及其自动化专业 先修课程：材料力学、机械设计、机械制造技术、机械制造装备、机电传动控制等 一、课程性质、目的和任务 设备维修与故障诊断课程是机械设计与制造自动化专业制造技术方向的一门专业课。其目的是使学生了解设备故障分析与维修的重要性，掌握机电设备出现故障以及维修方面等的基础知识，并逐步掌握设备的故障分析、设备的拆卸与装配，以及失效零件的修复技术、精度检验；还要懂得典型零部件的维修，掌握一些典型实例的应用，从而培养学生分析问题与解决问题的能力，为不久的毕业设计和未来踏入社会可能面对的设备故障分析和维修问题打下基础。 二、教学基本要求 本课程以常见的机械零件和设备为研究对象，以设备维修与故障诊断技术为重点。学完本课程应达到以下基本要求： 1．了解设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容，对设备维修与故障诊断有较完整地认识。 2．了解传统的和现代的主要的故障诊断技术和方法，能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。 3．深入理解设备的拆卸与装配原则，掌握典型零部件的装配。 4．熟悉机械零件的各种修复方法，重点掌握机械修复法、焊接、热喷涂等常用方法。 5．熟悉设备精度检验中常用的检、研工具及其选用，重点掌握常用设备精度检验方法。 6．掌握典型零部件、普通机床的故障诊断和维修。 三、教学内容及要求 第一章 基础知识概述 1.1概述 1.2设备维修的发展概况、趋势 1.3故障的典型模式及分类、发生的原因 1.4设备老化、机械零件的失效及分析 1.5设备维修前的准备工作 1.6机械设备维修方式及修理类别 第二章 故障诊断技术与方法 2.1设备的可靠性与维修性 　　2.2故障诊断的意义与发展、内容 2.3主要智能故障诊断方法 2.4故障参数的选择和判断标准的确定 2.5故障诊断信号的采集 2.6简易诊断和振动、油样分析、无损探伤诊断技术 第三章 设备的拆卸与装配 3.1设备的拆卸和清洗 3.2零件的技术鉴定 3.3典型零部件的装配 第四章 机械零件的修复技术 4.1概述 4.2机械修复法 4.3焊接修复法 4.4热喷涂修复法 4.5电镀修复法 4.6胶粘修复法 4.7刮研修复技术 　　4.8其他修复技术 第五章 机电设备修理精度检验 5.1设备修理中常用检、研具的选用 5.2机电设备几何精度的检验方法 5.3装配质量的检验和机床试验 5.4机床大修理质量检验通用技术要求 第六章 典型零部件、典型机电设备的维修 6.1典型机械零部件的维修 　　6.2普通机床类、数控机床类设备的维修 6.3机电一体化设备的维修 四、实践环节 本课程暂无实践环节。 五、课外习题及课程讨论 为达到本课程的教学基本要求，课外习题（包括自测题）不应少于5题。 六、教学方法与手段 本课程采用板书与多媒体课件结合的方式进行课堂教学。 七、各教学环节学时分配 章节（或内容） 讲课 习题课 讨论课 实验 其它 合计 基础知识 6 故障诊断技术 5 设备拆卸和装配 4 零件修复技术 8 修理精度检验 5 典型零部件的维修 4 合 计 32 32 八、考核方式 本课程为考试课程，期末考试为闭卷笔试。学生的课程总评成绩由平时成绩（占30%）和期末考试成绩（占70%）两部分构成，平时成绩包括出勤、作业、课堂测验、学习主动性等。 九、推荐教材和教学参考书 教 材：《机电设备维修》，吴先文编著，机械工业出版社，2009年。 参考书：《机械设备维修工程学》，李新和编著，机械工业出版社，2005年。 《机械设备维修》，陈冠国编著，机械工业出版社，2005年。 十、说明 无 大纲制订人：李光荣 大纲审定人：熊志卿 制订日期：2010年05月