数控铣削编程与加工技术电子重点.ppt

数控铣削编程与加工技术（第2版） 电子教案 2.1铣削加工的切削运动 2.1.1 数控铣削的主运动 主运动使刀具切削刃及其毗邻的刀具表面切入工件材料，使被切削层转变成切屑，从而形成工件新表面，即产生切屑的运动。 1. 立式铣床切削运动 2. 卧式铣床切削运动 2.1.2数控铣削的进给运动： 1.进给运动概念 2.机床坐标轴及联动概念 1）三坐标联动 2）五坐标联动 2.2数控铣床的机床坐标系 笛卡儿坐标系只表明了六个坐标之间的关系，而对于数控机床坐标方向的判断则有如下规定： 原则一：刀具相对于静止的工件坐标而运动： 原则二：坐标正方向判断顺序先Z后X再Y。 2.3编程坐标系（又称工件坐标系） 2.4 机床参考点R 第三章教学纲要 教学要求： 1. 掌握数控机床操作界面的组成 2. 掌握常用数控系统的操作方法 3. 树立机床安全操作意识 教学重点：掌握数控铣床控制面板功能和使用。 教学难点：掌握数控铣床控制面板功能和使用。 本章教学内容： 数控机床的种类繁多，操作方法各有特点，但是不论何种数控机床，作为机床控制核心的数控系统在功能大致相同，本课题仅以FANUC-0i-M系统为例，介绍数控铣床操作面板上的主要按钮与操作方法，了解数控铣床的操作规程。 本章教学建议：分组参加实践活动，利用数控铣床进行实际操作。 3.1中小型数控铣床数控系统简介 3.1.1 FANUC公司的主要数控系统 1.高可靠性的Power Mate 0系统： 2.普及型FANUC 0-D系列： 3.全功能型的FANUC 0-C系列： 4.高性能/价格比的FANUC 0i系列： 3.1.2 SIEMENS公司的主要数控系统 1.SINUMERIK 802S/C： 2.SINUMERIK 802D： 3.SINUMERIK 810D 4.SINUMERIK 840D 3.1.3 华中数控 以“世纪星”系列数控单元为典型产品，HNC-21/22M为铣削系统，最大联动轴数为4，采用开放式体系结构，内置嵌入式工业PC； 3.2数控机床操作界面概述 3.2.1机床控制面板： 大部分机床的控制面板都由两部分组成：机床操作面板、系统操作面板 3.2数控机床操作界面概述 3.2.1机床控制面板： 大部分机床的控制面板都由两部分组成：机床操作面板、系统操作面板 3.2数控机床操作界面概述 3.2.2 数控系统的工作界面 ： 1.加工界面 3.2数控机床操作界面概述 3.2.2 数控系统的工作界面 ： 3.3机床的工作方式： 第四章教学纲要 教学要求： 1. 掌握数控铣削加工工艺特点 2. 理解数控铣削加工工艺主要内容 3.了解常见数控铣床的加工范围 4. 能够根据毛坯材料、工件轮廓形状的复杂程度制定加工工艺 5. 理解加工工序安排、工件加工路线的确定。 6. 掌握加工用量确定的因素。 教学重点： 1.数控铣床的加工范围 2.根据毛坯材料程度制定加工工艺及确定工件加工路线。 教学难点： 1.数控铣床的加工范围 2.根据毛坯材料程度制定加工工艺及确定工件加工路线 本章教学内容： 本章主要介绍了常见数控铣床的加工范围，数控铣削零件工艺分析包括（数控铣削加工工艺特点、 数控铣削加工工艺主要内容、零件图与工艺卡位基准的确定、加工方案的确定、对刀点与换刀点、走刀路线的确定）及数控铣削刀具与切削用量；数控铣削刀具与工件的夹持。 本章教学建议 ： 1.可分组到工厂参加实践活动，了解数控铣床的加工范围。了解零件加工中工步安排、切削用量、走刀路线和刀具选择等工艺内容。 2.分组讨论