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气体超声流量计技术讲座 天燃气计量检测中心 内 容 ●概 论 ●工作原理 ●主要特点 ●传感器结构 ●安装 ●涡轮流量计的管理和操作 1.概论 1、涡轮工作原理 它是由传感器和转换显示仪组成,传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速,从而推导出流量或总量。 1.概论 2、历史回顾 据称美国早在1886年即发布过第一个涡轮流量计的专利,1914年的专利认为涡轮流量计的流量与频率有关;美国的第一台涡轮流量计是在1938年开发的,它用于飞机上燃油的流量测量,只是直到二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今,它已在石油、化工、科研、国防、计量各部门中获得广泛应用。 1.概论 3、涡轮流量计是速度流量计的主要品种,并获得广泛使用 广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体的测量等。在欧洲和美国涡轮是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8MPa到6.5MPa的气体涡轮,他们已成为优良的天然气流量计 1.概论 3、涡轮流量计是速度流量计的主要品种,并获得广泛使用(续上) 在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站,大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算 1.概论 3、涡轮流量计是速度流量计的主要品种,并获得广泛使用(续上) 涡轮流量计作为最通用的流量计,其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模 1.概论 4、具有精度高的特点 在各种流量计中涡轮、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品 1.概论 5、具有自身的独特特点 结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等 2.工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流体的流向有一定的角度,流体的冲击力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩,和流体阻力矩之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片具有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性地改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形波,可远传至显示仪表,显示出流体的体积流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的体积流量Q成正比。 Operating Principle 2.工作原理 实用流量方程为? qv=f/K ? qm=qvρ 式中 qv,qm-分别为体积流量,m3/s, 质量流量,kg/s; f-流量计输出信号的频率,Hz; K-流量计的仪表系数,P/m3。 涡轮流量计特性曲线 2.工作原理 流量计的仪表系数K ,P/m3。 流量计的仪表系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线如图所示。 传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出,它完全不问传感器内部流体的流动机理,把传感器作为一个黑匣子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数,它便于实际应用。 3.主要特点 3.1 高精确度 对于液体:一般为±0.25%R-±0.5%R,高精度型可达±0.15%R; 对于气体:一般为±1%R-±1.5%R,特殊专用型为±0.5%R-±1%R。 3.2 重复性好 短期重复性可达0.05%-0.2%。 3.主要特点 3.3 输出脉冲频率信号 适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强 3.4 可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强 3.5 范围度宽,中大口径可达40:1-10:1,小口径为6:1或5:1。 3.主要特点 3.6结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。 3.7适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。 3.8专用型传感器类型多 3.9 可制成插入型 3.10主要缺点是:难以长期保持校准特性,需要定期校验。 3.11一般液体涡轮不适用于较高粘度介质 3.主要特点 3.12流体物性(密度、粘度)对仪表特性有较大影响 3.13流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大 3.14不适于脉动流和混相流的测量 3.15对被测介质的清洁度要求较高 3.16小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物性影响严重,故小口径TUF的仪表性能难以提高 4.传感器结构 传感器由表体、导向体(导流
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