数控车工学一体化六预案.docVIP

漯河技师学院 数控车工学一体化 班级： 组长： 组员： 目 录 学习任务六 形成性作业 1 本任务是对前面所学内容的综合应用，通过本节学习，学会完整轴类零件的工艺路线制定，学会轴类零件加工中刀具的选择、零件的安装、程序的编制以及按照要求进行零件车削。 1 学习活动一：工艺知识 3 一、常用数控车刀的刀具参数 3 二、数控编程规则 4 三、常用G指令 4 四、数控M指令 5 五、【知识测试】 6 学习活动二：技能知识 7 一、零件工艺处理 7 二、程序编制 8 三、机床操作 11 四、零件检查 11 五、注意事项 11 六、【技能测试】 11 学习活动三：成果展示与总结评价 12 一、检测 12 二、自我评价 14 三、小组评价 14 四、教师评价 14 五、总结 15 学习任务六 形成性作业 本任务是对前面所学内容的综合应用，通过本节学习，学会完整轴类零件的工艺路线制定，学会轴类零件加工中刀具的选择、零件的安装、程序的编制以及按照要求进行零件车削。 1.学会编制完整轴类零件的工艺路线。 2.学会合理选择刀具并刃磨与安装。 3.会确定编程基本数据。 4.学会看简单轴类零件的加工程序。 5.学会确定不同刀具对不同加工对象的切削用量。 6.学会根据零件的要求编制简单零件的程序。 7.学会应用空运行操作与图形模拟检查程序。 8.学会通过试切削调试对数据的修改。 9.学会根据制定的工艺完成零件车削。 10.学会检测自己加工的零件并分析。 52课时 教学活动1：工艺知识 教学活动2：技能知识 教学活动3：质量检测、成果展示与总结评价 致远责任有限公司需生产零件30件，指派我们组利用现有设备完成330件零件的加工任务，生产周期6天，要求我们在5天内完成该批零件的加工。 接受任务后，借阅或上网查询有关的资料，获取数控程序的编制与机床的操作等有效信息。在车间主任领导下，按工艺流程卡，利用工具进行工件的加工，交付质检人员验收合格后，填写工作单。工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品、资料归档，并按照环保规定处置废弃物。 零件图样 学习活动一：工艺知识 一、常用数控车刀的刀具参数 1、硬质合金外圆车刀 其参数如图和表所示 刀具 角度 前角y。 后角a。 副后角a。 主偏角kr 副偏角kr’ 刃倾角入s 刀尖半径 外圆粗车刀 0°～10° 6°～8° 1°～3° 75°左右 6°～8° 0°～3° 0.5～1 外圆精车刀 15°～30° 6°～8° 1°～3° 90°～93° 2°～6° 3°～8° 0.1～0.3 外切槽刀 15°～20° 6°～8° 1°～3° 90° 1°～1.5° 0° 0.1～0.3 三角螺纹刀 0° 4°～6° 2°～3° ---- ---- 0° 0.12P 通孔车刀 15°～20° 8°～10° 磨出双 重后角 60°～75° 15°～30° -6°～-8° 1～2 盲孔车刀 15°～20° 8°～10° 90°～93° 6°～8° 0°～2° 0.5～1 2.切槽刀 其几何参数如图所示 二、数控编程规则 1、小数点编程 在坐标尺寸里加小数点，其单位为mm；不加小数点时，则以脉冲当量（一般为0.001mm）单位。 2、公、英制编程G21/G20 G21表示公制（mm），G20则表示英制（in） 3、绝对坐标与增量坐标 绝对坐标（X、Y、Z) -----目标点的坐标值相对工件坐标系原点的距离。 增量坐标（U、V、W）-----目标点的坐标值相对当前点的坐标增量。 三、常用G指令 1、快速定位指令G00 指令格式： G00 X___Z____ 2、直线插补指令G01 指令格式 G01 X___Z____F___ 3、暂停进给运动指令G04 指令格式： G04 X___ 4.轴向切削单一固定循环指G90 指令格式: G90 X___Z___R____F_____ 5.端面切削单一固定循环指令G94 指令格式: G94 X___Z___R____F_____ 6.轴向粗车