生产计划与控制教案9作业计划.pptVIP

车间作业计划和控制内容： 1、制定或修改期量标准 期量标准是指为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零件的数量和期限方面所规定的标准数据。 2、编制生产作业计划 3、进行设备和生产面积的核算和平衡 4、生产现场管理 生产作业准备和服务；生产现场的布置；日常生产派工；生产任务的临时调整；鼓励职工的劳动热情 5、生产控制 3、生产提前期 指产品在各生产环节出产或投入的时间与成品出产时间 相比所要提前的时间。 有投入提前期和出产提前期两种。 4、在制品定额 在一定的技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔接所必需的最低限度的在制品的标准储备量。 ①大量流水生产条件下，在制品定额的确定 [流水线内部] 工艺在制品：流水线的各个工作地上正在进行加工和检 验的在制品。 运输在制品：处于连续流水线的运输过程中或放置在运 输装置上的在制品。 周转在制品：在间断流水线上由于相邻两工序的生产率 不同而形成的在制品。 保险在制品：当流水线上某一工序发生意外时，为保证整个流水线仍能正常工作而设置的在制品。 [流水线之间] 当供应流水线和需求流水线的节拍相等时，存在运输在制品和保险在制品；节拍不等时，还存在周转在制品。 ②成批生产条件下，在制品定额的确定 [车间内部] 取决于产品生产的计划期末停留在车间内的产品的批数和批量。 [车间之间] 即库存半成品@ 六、生产作业计划的编制 厂级生产作业计划 车间生产作业计划 日常生产派工 1、在制品定额法 通过在制品定额和实际结存量的差异来决定投入和产出的 数量，以消除这种差异，从而得出生产作业计划的方法。适用 于大量大批生产的企业。 在制品定额法是按照反工艺顺序，从最后一个车间开始，向前推算。 某车间的出产量 = 后车间投入量 + 该车间外销量 +（库存半成品定额－期初库存半成品结存量） 某车间的投入量 = 该车间出产量 + 该车间预计废品量 +（车间在制品定额－期初在制品预计结存量） 注意： 最后车间出产量就是成品出产量，它与车间的半成品外销量都是根据生产计划任务确定的。 期初库存半成品和在制品结存量一般由计划时实际结存量加上计划时到期末的预计发生量确定。 一般步骤： ①计算各车间投入和出产量（表1） ②编制各车间月度计划（表2） ③把月计划按周分配（表3） ▲2、提前期法（累计编号法） 多品种成批生产条件下，产品轮番生产，不可能有稳定的在制品数量。但可以从产品完工期推算出各工艺阶段需要投入和出产的日期，然后通过以期转化为量的方法，从期的衔接达到量的衔接。 [累计编号] 指从年初或从开始生产这种产品起，以成品 出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。 [提前量] 在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计 编号，减去成品的出产累计号数，相差的数量。提前量的大小 与提前期成正比， 提前量 = 提前期×平均日产量 [提前期法] 根据预先制定的提前期，通过平均日产量转 化为提前量，从而得出同一时期产品在各生产环节上的提前量，来保证各车间之间数量上的衔接的计划制定方法。 具体方法 计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的 号数 某车间出产累计号数 = 成品出产累计号数 + 该车间出产提前期定额×成品的平均日产量 某车间投入累计号数 = 成品出产累计号数 + 该车间投入提前期定额×成品平均日产量 计算各车间在计划期内应完成的出产量和投入量 计划期车间出产（投入）量= 计划期末出产（投入） 累计号数