毕业（设计）论文_二级圆锥圆柱齿轮减速器机械设计说明书机械课程设计.docVIP

机械设计 课程设计说明书 设计题目：二级圆锥-圆柱齿轮减速器 班 级：材控07-2班 设 计 者： 学 号： 指导教师：杨现卿 机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定 3 二、电动机的选择 3 三、运动、动力学参数计算 5 四、传动零件的设计计算 6 五、轴的设计 11 六、轴承的选择和计算 24 七、键连接的校核计算 26 八、联轴器选择 27 九、箱体设计 28 十、减速器附件 28 十一、密封润滑 29 十二、设计小结 30 十三、参考文献 31 计算过程及计算说明 一、传动方案拟定 设计二级圆锥-圆柱齿轮减速器 工作条件： 输送机连续单向运转工作时有轻微震动，空载启动，卷筒效率为0.96，输送带工作速度误差为5%；每年按300个工作日计算，使用期限为10年，大修期4年，单班制工作；在专门工厂小批量生产 原始数据：运输机工作周转矩：T=1800N·m；带速V=1.30m/s； 滚筒直径D=360mm 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）工作机所需功率： P=Tn/9550, 因为 ，把数据带入式子中得n=68.97r/min,所以P=1800*68.97/9550=13.00kW (2) 1）传动装置的总效率： η总=η滚筒×η4轴承×η圆柱齿轮×η联轴器×η圆锥齿轮 =0.96×0.99×0.98×0.99×0.97 =0.86 2)电动机的输出功率： Pd= P/η总 =13.00/0.86 =15.13kW 3、确定电动机转速： 计算工作机轴工作转速： nw=60×1000V/πD =60×1000×1.30/π×360 =68.97r/min 按表14-2推荐的传动比范围，取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动的一级减速器传动比范围分别为2~3和3~5，则总传动比范围为I’d=6~15。故电动机转速的可选范围为 nd=I’d×nw=（6~15）×68.97=413.8~1034.6r/min 符合这一范围的同步转速有750和1000r/min。 4、确定电动机型号 由上可见，电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两种不同的传动比方案 方案 电动机型号 额定功率 P/kW 电动机转速 电动机重量/kg 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 传动比 圆锥传动比 圆柱传动比 1 Y200L1-6 18.5 1000 970 220 14 3.5 4 2 Y225S-8 18.5 750 730 266 10.6 2.66 3.99 综合各方面因素选择第一种方案，即选电动机型号为Y225S-8机。 电动机的主要参数见下表 型号 额定功率/kW 满载转速(r/min) 中心高 mm 轴伸尺寸 Y225S-8 18.5 730 225 60*140 三、运动参数及动力参数计算 计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i=nm/nw=730/68.97=10.58 2、分配各级传动比: 取i直=1.52 i锥 锥齿轮啮合的传动比：i1=0.25i=2.66 圆柱齿轮啮合的传动比：i2=i/ i1=10.58/2.66=3.99 1.计算各轴转速（r/min） nI=n=730 nII=nI/i1=730/2.66=274.4 nIII=nII/i2=274.4/4=68.8 nIV= nIII=68.8 2.计算各轴的功率（kW） PI=Pd·η联轴器=15.13×0.99=14.98 PII=PI·η轴承·η圆锥齿轮=14.98×0.99×0.98=14.3 PIII=PII·η轴承·η圆柱齿轮=14.3×0.99×0.98=13.