大学生毕业论文_水厂设计说明与计算书给水课程设计.docVIP

水 厂 设 计 说 明 与 计 算 书 第1章 设计水质水量与工艺流程的确定 1.1 设计水质水量 1.1.1 设计水质 本设计给水处理工程设计水质满足国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），处理的目的是去除原水中悬浮物质，胶体物质、细菌、病毒以及其他有害万分，使净化后水质满足生活饮用水的要求。 生活饮用水水质应符合下列基本要求： 水中不得含有病原微生物。 水中所含化学物质及放射性物质不得危害人体健康。 水的感官性状良好。 基础资料： 1．厂区地形平坦无高差。 2．原水水质分析表 原水水质分析表 项 目 单 位 数 据 项 目 单 位 数 据 色度 度 10 CO2 Mg/L 14.26 嗅味 / 无 Na++K+ Mg/L 8.46 进水含沙量 Kg/m3 60 SO42- Mg/L 17.2 pH / 7.2 溶解固体 Mg/L 139.0 总硬度 Mg/LCaCO3 400 挥发酚 Mg/L 0.002 Fe+2+Fe+3 Mg/L 0.3 有机磷 Mg/L 0.09 Cl— Mg/L 15.51 砷 Mg/L 0.01 HCO3— Mg/L 119.6 高锰酸盐指数 Mg/L 3 Ca2+ Mg/L 32.46 氮氨 Mg/L 0.2 Mg2+ Mg/L 3.05 细菌总数 个/mL 38000 NO2— Mg/L 2.75 大肠杆菌 个/L 1300 3．滤砂筛分资料（请改组成所需d10=0.5mm,K80=1.8的滤料）。 筛孔孔径（mm） 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 通过砂量（%） 100 96 92 84 80 75 60 40 28 12 0 4．该水厂所在地区常年主导风向为东风。 1.1.2 设计水量 水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。 Qd=Qa*Kd=60000×1.5=90000m3/d 水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为： Q=（1+a）Qd =1.08×90000=97200m3/d 式中 Q——水厂日处理量； a——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%； Qa——平均日设计供水量（m3/d），为6万m3/d； Qd——最高日设计供水量（m3/d）； Kd——供水量日变化系数，取1．5。 1. 2 给水处理流程确定 1.2.1 给水处理工艺流程的选择 给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。 一般净水工艺流程选择： 原水→简单处理（如用筛网隔虑） 适用条件：水质要求不高，如某些工业冷却用水，只要求去除粗大杂质时 原水→混凝、沉淀或澄清 适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间内允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。 原水→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 一般地表水广泛采用的常规流程，进水悬浮物允许含量同上，出水浊度小于2NTU。 原水→接触过滤→消毒 一般可用于浊度和色度低的湖泊水或水库水处理。 进水悬浮物含量一般小于100mg/L，水质稳定、变化较小且无藻类繁殖。 原水→调蓄预沉、自然预沉或混凝预沉→混凝沉淀或澄清→过滤→消毒 高浊度水二级沉淀（澄清），适用于含砂量大，砂峰持续时间较长时，预沉后原水含砂量可降低到1000mg/L以下。 由于此水质样本中的含沙量大，故本设计采用预处理后跟一般常规的净水处理工艺， 其净水工艺流程如下： 第2章 给水处理构筑物与设备型式选择 2.1 加药间 2.1.1 药剂溶解池 设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。 溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。 2.1.2 混凝剂药剂的选用与投加 (1). 混凝剂药剂的选用 　混凝剂选用:碱式氯化铝[Aln(OH)mCL3n-m]简写PAC. 碱式氯化铝在我国从七十年代初开始研制应用，因效果显著，发展较快，目前应用较普遍，具