复合固井水力振荡-副本要点.pptVIP

现场应用 吴378-51目的层段声幅图 同井场吴377-51目的层段声幅图 振荡固井 常规固井 复合固井水力振荡器 东营市友佳石油机械有限公司 前言 – 固井质量核心问题 随着油田勘探开发的技术进步和老油田的深度开发，复杂层系、难动用储层、特殊结构井逐渐增多，对固井质量的要求也越来越高。 目前固井还不能完全实现油田深度、广度勘探开发的质量要求，提高水泥浆的顶替效率和井壁泥饼的清洗仍是提高固井质量的主要因素。为提高固井质量、保护油气层、延长油气井的使用寿命，急需研制和推广新型固井工具及工艺。 前言 – 固井质量核心问题 井段钻屑沉淀、套管不居中（偏心）造成水泥浆不能完全覆盖。 前言 – 固井质量核心问题 泥浆和地层压差形成泥饼造成第二界面固井质量差。 井眼不规则所形成大肚子之内泥浆不能正常流动。 前言 – 固井质量核心问题 水力振荡固井技术 水力振荡固井是近几年来提高水泥浆顶替效率和固井质量的新兴技术。套管水力脉冲振荡，实质上是一种能量的转换，水力振动、脉冲产生波, 波把能量作用在介质上, 破坏介质颗粒间以及分子间的结构，从而改善钻井液和水泥浆的流变性能，改变介质颗粒和分子的运动状态;使用振动固井技术可提高顶替效率，消除水泥石中的气泡、形成完好的水泥环，缩短候凝时间，防止固井后候凝“失重”时油、气、水窜，有利于提高两个界面的胶结强度，是提高固井质量行之有效的方法之一; 最终实现：提高顶替效率；增强水泥环双界面胶结质量。 机械振动固井工作原理 水力振荡固井技术 水力机械振动装置安放在套管柱底部，当高压流体通过时，带动装置内的偏心转子转动，产生作用在套管柱上的周期性径向载荷。套管柱在这个周期性载荷（激励）作用下，产生振动。振动波从井底沿套管向上传递，并向环空四周的钻井液、水泥浆扩散，进而在整个环形空间形成振动波场。 水力振荡固井技术 机械振动固井作用: 径向振动使粘附在套管壁上的附着物脱离； 径向振荡波增加流体介质颗粒和分子的横向运动力， 增强水泥浆向“大肚子”井眼的扩散； 径向振荡波作用在井壁泥饼上，使泥饼颗粒在径向上 产生加速度、速度和位移而脱落； 径向振动沿套管由下向上传递，使介质颗粒和分子产 生轴向加速度、速度和位移，利于水泥浆向“死区” 的渗透。 液压脉冲固井工作原理 水力液压脉冲装置安放在套管柱底部，当高压流体通过时，带动装置内的节流附件运动，产生作用在套管柱上的周期性轴向载荷和流体压力波动。套管柱在这个周期性载荷（激励）作用下，产生振动。振动波和脉冲波从井底沿套管和流体向上传递，并向环空钻井液、水泥浆扩散，进而在整个环形空间形成震荡波场。 水力振荡固井技术 水力振荡固井技术 液压脉冲固井作用： 形成套管径向水击波，使套管附着物、钻井液、 水 泥浆、井壁泥饼颗粒在径向上振动； 液压脉冲带动套管在轴向上产生振动，使其周围的 钻井液、水泥浆等介质颗粒和分子产生轴向加速度、 速度和位移； 在底部产生脉动压力波，续而沿套管外环空流体 向上传播，使介质颗粒和分子同时产生径向和轴 向加速度，利于水泥浆对“大肚子”和“死区” 钻井液的顶替。 水力振荡固井技术 机械振动固井特点 液压脉冲固井特点 优点： 结构简单，不会带来任何施工风险； 在底部能产生较强的振荡波。 缺点： 振荡波在沿套管向上传递的过程中衰减较快，有效作用井段较短，一般为300m～500m。 优点： 能同时产生径、轴向水击波； 振荡波传播距离长，一般为1000m以上。 缺点： 径向振荡波较弱。 在综合现有振动固井技术方案的基础上，并结合涡轮工作的基本原理，设计出集径向和轴向振动于一体的新型涡轮式井下振动固井装置--新型涡轮式振动装置安放在套管柱最底部，在循环、注灰和顶替过程中，钻井液、水泥浆通过承托盘斜孔，作用于心轴上的叶栅，使叶片带着偏心转子旋转，将产生作用在套管柱上的周期性载荷，套管柱在这个周期性载荷（激励）作用下，产