毕业论文_亚洲新世界工程钢筋专项施工方案.docVIP

亚洲新世界工程 钢 筋 工 程 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 五峰建设集团有限公司 二零一三年九月二十四日 一、 概况 本工程钢筋品种较多，分别有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。直径≥Φ20的水平钢筋接头均采用直螺纹接头，竖向钢筋采用电渣压力焊、直径≤Φ18的钢筋均可采用焊接或绑扎搭接。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要环节，要把主材质、加工、绑扎的质量关和成品保护关，要熟悉图纸、认真交底、跟踪质检，确保钢筋工程的质量，钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。 二、 钢筋工程施工重、难点分析 本工程大直径钢筋采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。 本工程主要钢筋有HPB300、HRB335和HRB400三种，做好现场的分类加工制作、绑扎也是一项繁重的工作。 本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。 三、 钢筋工程施工准备 3.1技术准备 施工前认真查阅结构施工图纸及11G101系列图集。注意：梁柱节点；楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋。 根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。 根据施工图纸和配料单估算分楼、分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。 施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。 钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。 所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。 3.2劳动力准备 根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。钢筋队分为四个组，即：钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。 3.3材料准备 根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。 本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件。同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。 3.4 场地准备 合理布置现场，钢筋考虑在场内加工。加工及堆放布置详见现场平面布置图和现场分区图。根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋原材、半成品分批进场。 四、钢筋的进场验收和检验 进场钢筋必须有标牌，标牌上必须写明生产厂家、生产日期、炉批号、规格型号、生产数量等，由项目部材料组组织验收。验收时要严格按相关规范执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 4.1原材检验 进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。 进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。 4.1.1钢筋外观检查 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。 4.1.2力学性能检查 钢筋取样流程见图所示： 钢筋取样流程图 原材复试见证取样数必须≥总试验数的30%。本工程要求框架梁柱钢筋检验强度实测值：抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25；屈服强度实测值/强度标准值≤1.3。 五、 钢筋的存放 5.1堆放场