白酒生产卫生要求报告.ppt

第二单元 白酒生产的卫生要求 　 白酒厂必须建在交通方便,水源充足,无有害气体、烟雾、灰沙和其他危及白酒安全卫生的物质的地区。 3、厂房与设施 （1）微生物培养车间(室) 　无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求。室内必须设有带缓冲间的小无菌室,并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对,至少成90°,避免外界空气直接进入无菌室。 （2）曲种室、麸曲车间、液体曲车间、酒母车间的设计与设施必须符合培养纯种微生物生长、繁殖、活动的工艺技术要求;地面、墙壁应采用防渗材料,便于清洗、消毒、灭菌。 （3） 大曲、小曲车间的设计与设施必须符合培养酿酒微生物生长、繁殖、活动的工艺技术要求;门窗结构应便于调节室内温度和湿度。 （4）　原料粉碎车间　　原料粉碎车间的设计与设施应能满足原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术要求。车间内的除尘设施应使室内粉尘浓度达到国家有关规定;架空构件和设备的安装位置必须便于清理,防止和减少粉尘积聚。 （5）制酒车间　（分固、液态发酵方式） a、固态法白酒车间的设计与设施应能满足固态条件下配料、糊化、糖化发酵、蒸馏的工艺技术要求。操作场所应有排汽设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。采用地锅蒸酒的工厂,地锅火门和贮煤场地必须设在车间外。发酵室应有通风和温控设施。发酵窖、池、缸应按特定技术要求制作。清香型白酒的发酵池必须有畅通的控浆水道。 　 b、液体法白酒车间应能满足液体条件下配料、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏的工艺技术要求。发酵室必须与其他工作室分开,并有良好的调温设施;地面、墙壁应采用防渗材料,便于清洗、消毒灭菌。 （6）酒库　必须有防火、防爆、防尘设施。库内应阴凉干燥。室内酒精浓度必须符台《工业企业设计卫生标准》。 （7）包装车间　a、包装车间必须远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所。b、包装车间应能防尘、防虫、防蚊蝇、防鼠、防火、防爆,灌酒室应与洗瓶室、外包装室分开。 （8）成品库　 成品库的容量应与生产能力相适应;库内应阴凉、干燥,并有防火设施。 1、所有接触或可能接触白酒的设备，管道，工器具和容器等，制作材料必须为无铅无毒，耐腐蚀、易清洗及无异味，不与白酒起化学反应；表面应光滑，无凹坑，无裂缝。蒸馏冷却器材必须用高纯锡、铝、不锈钢材料制成。 1、供水系统 a、生产用水:工厂应有足够的生产用水。如需配备贮 水设施,应有防止污染的措施。水质必须符合GB?5749《生活饮用水卫生标准》的规定。 b、蒸汽用水:直接用于蒸煮原材料、蒸馏白酒的蒸汽用水不得含有影响人体健康和污染白酒的物质。 c、非饮用水:不与白酒接触的蒸汽用水、冷却用水、消防用水必须用单独管道输送,决不能与生产(饮用)水系统交叉连接,并应有明显的颜色区别。 2、废水、废气处理系统　 工厂必须设有废水、废气处理系统。该系统应经常检查、维修,保持良好的工作状态。废水、废气的排放应符合GB?J4《工业“三废”排放标准》的规定。 3、更衣室　 工厂必须设有与生产车间人数相适应并与生产车间相连接的更衣室。 4、洗手消毒设施　　 无菌室内及进口处,纯种微生物培养车间(室)进口处必须设有方便的、不用手开关的冷、热水洗手设施和供洗手用的清洗剂、消毒剂。包装车间的适当位置应设有方便的洗手设施。洗手设施的下水管应经反水弯引入排水管,废水不得外溢,以防止污染环境。 5、厕所、浴室　　 厂内必须设有与职工人数相适应的、灯光明亮、通风良好、清洁卫生、无气味的厕所及淋浴室;门窗不得直接开向生产车间。厕所内必须安装纱窗、纱门;地面平整,便于清洗、消毒。坑式厕所必须远离白酒生产车间25?m以外;粪坑须采用防渗材料建造。 6、照明　　 工厂应有充足的自然照明和人工照明,厂房内照明灯具的光泽、亮度应能满足工作场所和操作人员正常工作的需要。酒库、包装车间、成品库应使用防爆灯具,并装有安全防护罩。 7、酒糟存放设施　　 　 应设有便于销售、清理、避免霉烂的酒糟存放、销售设施。 第三节、工厂的卫生管理 1、维修、保养 厂房、设备、供水、供汽系统、排水系统和其他机械设施,必须保持良好状态。正常情况下,每年进行一次全面检修,发现问题时应及时检修。? 2、清洗、消毒　 每天工作结束后,必须及时清除工作场地的酒精、废弃物、垃圾等物。地面、墙壁、设备、管道、控浆水道、排水沟应彻底清洗或消毒。 更衣室、厕所和浴室应经常清扫、清洗或消毒,保持清洁 3、废弃物处理 　 厂区内霉烂变质的酒精、辅料和垃圾必须在24小时内清除出厂。厂房通道和周围场地不得堆放杂物和废弃物。 4、除虫灭