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热熔对接知识培训 1、 聚烯烃塑料管材与管路元件一般可以采用以下三种连接形式： 1) 对接热熔连接 2) 承插热熔连接 3) 电熔连接 热熔对接，是将热塑性管材、管件末端，利用加热板加热热熔后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。一般认为热熔对接适用于DN90mm以上口径管材或壁厚6mm以上的管材的连接。热熔对接自二十世纪六十年代就开始用于塑料管材、管件的连接，并大幅度的降低施工费用。 整个过程关键点有三个阶段,即加热阶段、切换阶段、对接阶段 对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工 热熔对接对设备的要求 1）机架应坚固稳定，并能保证加热板和铣削工具切换方便及管材或管件方便的移动和校正对中； （2）夹具应能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移开； （3）铣刀应为双面铣削刀具，应能将待连接的管材或管件端面铣削成垂直于管材中轴线的清洁、平整、平行的匹配面； （4）加热板表面结构应完整，盘面应均匀涂满PTFE等高耐温防粘层，并保持洁净，温度分布应均匀，允许偏差为设定温度的±5℃； （5）压力系统