机械设计第一章剖析.ppt

* * * * * * * * 机械设计概述 一、机器 1.定义 执行机械运动，用来变换或传递能量、物料与信息 2.典型特征 人造的实物组合 执行确定的机械运动 能实现能量转换或完成有用的机械功 1箱体 2活塞 3连杆 4曲轴 5、6齿轮 7凸轮 8推杆 内燃机 箱体+ 活塞、连杆、曲轴 齿轮 凸轮、推杆 连杆机构 齿轮机构 凸轮机构 连杆机构 齿轮机构 凸轮机构 内燃机 辅助系统，例如润滑、显示、照明等 原动机部分 传动部分 执行部分 控制系统 3.机器的组成 ——发动机 ——离合器、变速箱、传动轴、差速器 ——车轮、悬挂系统、底盘（包括车身） ——转向盘、转向系统、排挡杆、刹车及其踏板、离合器踏板及油门 ——油量表、速度表、里程表、润滑油温度表、蓄电瓶电流表、电压表 ——后视镜、车门锁、刮雨器、安全 装置等 ——前后灯、仪表盘灯 ——转向信号灯、车尾红灯 牛头刨床 电动机 齿轮机构 连杆机构 螺旋机构 具有确定相对运动 的组合体，是机器 的主要组成部分。 （传递运动和力或 改变运动形式） 二、机构 三、机械 所有机器、机构统称机械！ 本课程的主要任务是培养学生： 掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具有设计一般机械的能力； 初步具有一定机械系统方案优化及决策的能力与素质； 树立创新意识和正确的设计思想； 具有运用标准、规范、手册、图册等技术资料的能力； 掌握典型机械零件的实验方法，获得实验技能的基本训练； 了解国家当前的有关技术经济政策及机械设计的新发展动向。 * 　功能性要求 　可靠性要求 　经济性要求 　安全性要求 §１—1 设计的基本要求 * 1．功能性要求 机械产品必须完成规定的功能。 机械的功能可表达为一个或几个功能指标。 例：电池自动分拣机 图1－8 电池自动分拣机 电池托盘 z向进给机构 输送装置 机械手 主要功能指标： 每分钟分拣电池的个数。 * 主要功能指标： （1）被加工工件的尺寸范围； （2）滑枕应具有若干种不同的往复运动速度，以满足不同切削工艺的要求； （3）工作台沿横向应能实现若干种不同的进给量； （4）应能供给并传递足够的功率，以克服切削力； （5）应能保证一定的加工精度。 例：牛头刨床 * 机械功能指标的确定： 　　由用户提出由设计者与用户协商确定 机械的功能指标是机械设计最基本的出发点。 * 2．可靠性要求 机械零件的内部和表面产生应力和变形 磨损 曲轴折断 潘存云教授研制 齿轮损坏 机械要传递力和力矩 有可能导致零件的失效 * 机械应能保证在规定的使用寿命期限内，零件不发生各种型式的失效。 为此要进行强度、刚度和寿命的计算，这些计算在整个设计工作量中占了很大的比例。 * 3．经济性要求 制造成本 使用成本 简化结构 选用适当的材料 确定合理的加工精度 标准化、系列化和通用化 降低机械的能量损失 考虑到维修的方便性和经济性 成本 设计阶段的工作如何，就基本上决定了一个产品成本的高低。 * 4．社会性要求 所设计的产品不应对人、环境和社会造成消极影响。 操作者的安全性和舒适性 机械的造型和色彩美观、大方、宜人 符合国家在环境保护方面的法规 数控加工中心 机械是否满足社会性要求，完全取决于设计。 §１—2 机械零件的失效形式及设计准则 机械零件由于某些原因不能正常工 作，称为失效。 一、断裂 零件在外载荷作用下，由于某一危险截面上的应力超过零件的强度极限时所发生的断裂或当零件在循环变应力的作用下危险截面所发生的疲劳断裂。 齿轮轮齿断裂实例 二、过大的变形 机械零件在载荷作用下工作时，可能发生过大的弹性变形或由于零件上的应力超过材料的屈服极限产生残余塑性变形。 齿轮齿面塑形变形 轴承外圈塑性变形 三、表面损伤 表面疲劳（亦称点蚀） 零件表面在接触变应力长期作用下产生微粒剥落的现象。 磨损（主要指磨粒磨损） 两个接触零件表面在相对运动过程中表面物质丧失或转移的现象。 腐蚀 金属表面与周围的介质发生的电化学或化学侵蚀的现象。 齿轮齿面接触疲劳点蚀 滚动轴承滚道的疲劳点蚀 滚动轴承外圈滚道的磨损 轴瓦的磨损 四、破坏正常工作条件引起的失效 例如： V带传动当传递的有效圆周力大于摩擦力的极限值时将发生打滑失效； 高速转动的零件当其转速与系统的固有频率相一致时会发生共振，以致引起断裂失效； 液体润滑的滑动轴承当润滑油膜被破坏时将发生胶合失效等。 机械零件不发生失效时的安全工作限度称为零件的工作能力。对载荷而言零件